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尼龙66的性能和用途

尼龙66的主要牌号与性能

01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标

国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。

表01-73 国产尼龙66的性能指标

项目

黑龙江省尼龙厂

上海塑料制品十八厂

江苏宜兴化工二厂

I型

II型

分子量

(1.5~2)×104

(1.5~2)×104


(1.8~2.2)×104

外观

乳白色,微黄色

乳白色,微黄色

白色或带黄色粒

乳白至淡黄色

相对密度

1.10~1.15

1.10~1.15

1.10~1.14

1.13~1.15

粒度,粒/克,>

40

40



含水量,%,≤

0.3

0.15


2

粘度比

0.40~3.00

>3.00



小黑点含量,%,≤

3

3



熔点,℃

238~248

238~248


255~260

脆化温度,℃

-35

-35



马丁耐热,℃



50~60


拉伸强度,MPa

≥65

≥70

60~80

70~80

弯曲强度,MPa

≥100(不断)

≥110(不断)

100~120

80~120

弯曲弹性模量,GPa



2~3


冲击强度,kJ/m2缺口

无缺口

≥8

≥10


60~100

8 ~12

硬度,MPa



R118


体积电阻率,Ω·cm

≥1014

≥1014

1.830×1015


介电常数(1MHz)



1.63


成型收缩率,%

1.5~2.2






01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。

表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标

指标

阻燃尼龙66

阻燃增强尼龙66

防老化尼龙66

玻纤增强尼龙66

熔点,℃

245~250

247~250

250~260


相对密度

1.42~1.45

1.50

1.10~1.15

1.39

吸水率,%

<0.5



≤1.0

拉伸强度,MPa

≥60

120

≥60

≥162

弯曲强度,MPa

≥100

180

≥90

≥196

缺口冲击强度,kJ/m2

≥5

10

≥5

≥9.8

热变形温度(1.8MPa),℃

60

220

60

≥220

阻燃等级,UL94

V-0

V-0



体积电阻率,Ω·cm

≥1015

1013

≥1.5×1015

≥1014

介电常数

<5

5

4.4


击穿电压,kV/mm

≥17

17

20

20

模后收缩率,%

0.5~1.2

0.5~1.0

0.8~1.5


玻纤含量,%


30±2


30±2

弯曲弹性模量,MPa




≥5.4×103

耐老化性能,倍




>3

表面电阻率,Ω




≥1013


01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标

杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。

表01-75 杜邦公司Zytel®尼龙66树脂型号与用途

型号

产品特点

用途

未增强级

Zytel 101L

Zytel 101F

Zytel 103HSL

Zytel 103FHS

Zytel 105F

Zytel EFE1068

Zytel 135F


增润PA66

快速成型

热稳定性增润尼龙66

快速成型热稳定性尼龙66

抗紫外线增润尼龙66

核化尼龙66

增润成核型尼龙66


机械零件、消费品等



增韧级

Zytel114BK97

Zytel408

Zytel450

Zytel490


抗冲改性PA66

增韧PA66

增韧PA66

增韧PA66



具优越的韧性和成型性

超韧级

ZytelST801


超韧PA66


杰出的耐冲击性

特制品

Zytel122L

ZytelEFE8073

ZytelFN714

ZytelFN718


抗水解增润PA66

增韧PA66挤出级

PA66尼龙合金

PA66尼龙合金


玻纤增强

Zytel70G20HSL

Zytel70G25HSL

Zytel70G30HSL

Zytel70G35HSL

Zytel70G43HSL

Zytel70G50HSL

Zytel70G60HSL


20%GF,热稳定性增润PA66

25%GF,热稳定性PA66

30%GF,热稳定性PA66

35%GF,热稳定性PA66

43%GF,热稳定性PA66

50%GF,热稳定性PA66

60%GF,热稳定性PA66


抗水解玻纤增强级

Zytel70G25HSLR

Zytel70G30HSLR

Zytel70G30HSR2


25%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润超高抗水解性能PA66


玻纤增强特制品级

Zytel70G33GRA

Zytel70G35HSLX

Zytel70G35HSLRA4

Zytel70GB40HSL

ZytelEFE7267

Zytel74G20HSL

Zytel74G30L

Zytel70G30W


玻纤增强增润PA66

35%GF,抗热油脂性PA66

高流动性玻纤增强PA66

40%GF,热稳定性PA66

可焊接性玻纤增强PA66

20%GF,热稳定性PA66/6共混

20%GF,PA66/6共混

玻纤增强耐侯性PA66/6共混


增韧玻纤增强级

Zytel79G13L

Zytel80G14

Zytel80G25

Zytel70G33HS1R


13%GF,增韧PA66

14%GF,增韧PA66

25%GF,增韧PA66

35%GF,热稳定性增韧PA66


阻燃级

ZytelFR7200V0F

ZytelFR72G25V0

ZytelFR70G25GW

ZytelFR70G25V0

ZytelFR70M30V0

ZytelFR70M40GW


未增强PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GF PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GFPA66,炽热棒850℃(1mm)

25%GF,PA66,UL94V-0(0.5mm)

30%矿物增强PA66,UL94V-0(1.6mm)

40%矿物增强,炽热棒960℃(1.5mm)


高粘挤出级

ZytelE40

ZytelE42A

ZytelE50

ZytelE51HSB

ZytelE53


高粘PA66(RV=95~150)

高粘PA66(RV=180~310)

高粘PA66(RV=240~270)

热稳定性高粘PA66(RV=240~470)

高粘PA66(RV=470~600)



长条状、管状以及其它复杂成型品挤出用,或用于耐冲击之成型品

杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标、力学性能指标、热性能指标、电性能指标分别列于表01-76~表01-79中。

表01-76 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标


密度

阻燃性

吸水率

吸湿率

洛氏硬度

落球冲击硬度

成型收缩率

测试条件


1.6mm

23℃,饱和

23℃50%RH

M

R


流动方向

标准ISO

1183

UL94

ISO 62

2039/2

2039

294-4

单位

g/cm3


%



MPa

%

101L,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5


2.8

79

59

121

108

160H961/30

85 H358/30

1.3

101F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103HSL,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103FHS,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

105F,DAM


1.14

V-2

8.5

2.8




1.5

EFE1068,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8





135F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.7

87

64

123

116


0.7

408,DAM

50%RH

1.09

HB

7

2.2

71

50

115

102


1.5

450,DAM

50%RH

1.08

HB

7

2.2




1.8

490,DAM

50%RH

1.08

HB

7.1

2.3




1.6

801,DAM

50%RH

1.08

HB

6.7

2.2


112

89


1.7

EFE8073,DAM

50%RH

1.07








70G20HSL,DAM

50%RH

1.29

HB

6.8

2.1

102

85

122

115


0.4

70G35HSL,DAM

50%RH

1.41

HB

5.5

1.7

105

89

125

117

285

203

0.3

70G60HSL,DAM

50%RH

1.70

HB

3.4

1.0




0.2

70G25HSLR,DAM

50%RH

1.33

HB

6.4

2.0




0.3

70GB40HSL,DAM

50%RH

1.46

HB

7.3

1.7




1.3

80G14,DAM

50%RH

1.18

HB

6.2

2.0

103



0.4

FR7200V0F,DAM

50%RH

1.19

V-0

6.4

2.6




1.2

FR72G25V0,DAM

50%RH

1.49

V-0

4.1

1.1



213

106

0.2

E40,DAM

50%RH

1.14



2.6




1.5

E42A,DAM

50%RH

1.14

HB

8.5

2.6




1.5


表01-77 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的力学性能指标


屈服

应力

屈服

应变

断裂

应变

标称断

裂应变

拉伸

模量

冲击强度

(无缺口)

缺口冲击强度

测试条件

50mm/min

1mm/min

23℃

-30℃

23℃

-30℃

标准ISO

527-1/2

179/1eU

180/1A

单位

MPa

%

%

%

MPa

kJ/m2

kJ/m2

101L,DAM

50%RH

83

53

4.5

25

40

>50

22

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

101F,DAM

50%RH

83

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

103HSL,DAM

50%RH

85

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1250

NB

NB

NB

NB

5

10.6

2.8

3.1

103FHS,DAM

50%RH

85

55

4.4

25

35

>50

18

>50

3100

1350

NB

NB

NB

NB

5

10


105F,DAM

50%RH

85

60

5

25

30

>50

24

>50

3200

1500

45

NB

55

55

5

4

12

3

EFE1068,DAM

50%RH

85

59

4.5

25

35

>60

18

>60

3100

1500

NB

NB


5

11.5


135F,DAM

50%RH

98

69

4.5

18

18

>50

13

>50

3600

2100

NB

NB

NB

NB

3

2.8


408,DAM

50%RH

61

43

6

26

55

>100

35

>50

2200

1100

NB

NB

NB

NB

19

20

11

4

450,DAM

50%RH

55

40

5.4

24

50

>100

28

>50

2200

1000

NB

NB

NB

NB

17

70

10

9

490,DAM

50%RH

55

40

5.5

29

50

>100

33

>50

2100

950

NB

NB

NB

NB

66

83

17

16

801,DAM

50%RH

50

40

6

38

40

>50

60

>100

2000

900

NB

NB

NB

NB

80

100

20

20

EFE8073,DAM

50%RH

52

37

5.5

32

50

>100

88

>100

2000

950

NB

NB


75

93

16

15

70G20HSL,DAM

50%RH

159

103

2.8

7



7200

5300

54

69

50

43

10

11

8

8

70G35HSL,DAM

50%RH

210

155

3.2

4



11500

8900

98

100

88

77

12

15

10

10

70G60HSL,DAM

50%RH

230

180

1.6

2.1



20000

15000

74

80

60

58

12

9.5

8

7.5

70G25HSLR,DAM

50%RH

188

115

3

15



8600

6300

50

60

60

45



70GB40HSL,DAM

50%RH

90

43

6

13



5000

2700

30

40

25

25

3.5

6.5

2.8

2.8

80G14,DAM

50%RH

110

70

4

10



5100

3400

75

75

85

90

14

19

7

7

FR7200V0F,DAM

50%RH

85

50

4

20



3900

1800

50

NB

65

65

3

8

3

3

FR72G25V0,DAM

50%RH

135

100

2.5

3.5



9200

6500

55

62

70

61

9

12

8

8

E40,DAM

50%RH

85

55

4.4

28


50

>50

3000

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

12.5

3

2.2

E42A,DAM

50%RH

86

52

5

27


>50

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

11.9

4.3

4


表01-78 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的热学性能指标


熔化温度

热变形温度

维卡软化点

线性热膨胀系数

测试条件

10K/min

0.45MPa

1.8MPa

50N

流动方向

标准ISO

3146C

75-1/2


306

ASTM E831

单位

E-4 1/K

101L

262

200

70

238

1.0

101F

262

200

70

238

1.0

103HSL

262

200

70

238

1.0

103FHS

262

200

70

238

1.0

105F

262

200

70

239

1.0

EFE1068

262


70


0.85

135F

262

210

88

243

1.21

408

262

155

66

209

1.32

450

262

92

65

200

1.61

490

262

85

68

221

1.52

801

262

132

70

213

1.2

EFE8073

262

195

65



70G20HSL

262

260

251

255

0.35

70G35HSL

262

262

254

256

0.2

70G60HSL

262

260

255

248


70G25HSLR

262

262

254

257

0.33

70GB40HSL

262

220

115

246

0.6

80G14

262

255

239

240

0.39

FR7200V0F

255

195

75

225

0.78

FR72G25V0

242

241

215

220

0.27

E40

262

205

72

242

1.0

E42A

262

205

72

242

1.0



表01-79 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的电学性能指标


对比电弧径迹指数

介电强度

表面电阻

体积电阻

相对介电率

损耗因素

测试条件





100Hz

1MHz

100Hz

1MHz

标准IEC

60112

60243-1

60093

60093

60250

60250

单位


kV/mm

Ω

Ω·cm



E-4

101L,DAM

50%RH

600

31.5

E12

>E15

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4

80

2100

180

750

101F,DAM

50%RH

600

51.5

E12

E12

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4.6

140

2100

180

1000

103HSL,DAM

50%RH

525

31

28

E12

E13

E15

E12

3.8

13

3.5

4

75

5800

165

700

105F,DAM

50%RH


27

31

E15

E13

E15

E12


3.6

4.6


300

600

135F,DAM

50%RH

600

25



3.9

8.7

3.8

3.9

70

2400

200

600

408,DAM

50%RH

600

33.5

E15

E15

E15

E13

3.2

7

2.9

3.7

200

1500

200

500

450,DAM

50%RH

600


>E15

E12






490,DAM

50%RH

600








801,DAM

50%RH

600

31

39

E15

E15

E14

E13

3.2

8

2.9

3.6

80

1800

140

550

70G20HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E12

>E15

E11


3.9

4.4


160

700

70G35HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E13

E15

E11


4.1

4.7


140

620

70G60HSL,DAM

>600








70G25HSLR,DAM




>E15

3.6


70


70GB40HSL,DAM

425



>E15

4.6


200


80G14,DAM

50%RH

600

36

36.5

>E15

E14

E15

E12

3.8

7.3

3.5

3.9

70

180

150

580

FR7200V0F,DAM

50%RH

575

26

23

E14

E14

>E15

E11

4.1


3.8

580

160

FR72G25V0,DAM

50%RH

325

35

25


>E15

4.2


60


E40,DAM

600



E15

3.9


100


E42A,DAM

50%RH


30.5


E15

E13

4.3

10.3

3.6

4.2

150

2000

240

750


DSM公司的尼龙66树脂的基本性能指标及用途




DSM公司也是世界上著名的尼龙66树脂生产商,其尼龙66树脂分为Plaslube、Nylatron、Electrafil、Akulon等几个系列,在汽车工业、电子电气行业、消费品工业和机械制造行业得到广泛应用。

表01-80 DSM公司的尼龙66产品系列

产品系列

组成

用途

Akulon

玻纤增强、增韧


Electrafil

碳纤维增强


Nylatron

MoS2增润滑、热稳定性

拉伸强度、压缩强度高,表面磨擦低,较高的热稳定性和尺寸稳定性,高温性能优良,适合制造耐高温的部件。

Plaslube

PTFE增润滑

优秀的耐磨性能和耐摩擦性能,制造轴承、轴衬、套管的理想材料


表01-81 DSM公司的尼龙66树脂的基本性能

力学性质


拉伸强度

伸长率

拉伸模量

挠曲强度

挠曲模量

冲击强度(1/8″)

洛氏硬度

压缩强度

剪切强度

载荷变形

测试条件






缺口

无缺口




*

单位

MPa

%

GPa

MPa

MPa

kJ/m2

--

MPa

MPa

%

ASTM

D638

D790

D256

D785

D695

D732

D621

J-1/10

117

3.0

5.8

176

5.5

2.1


--




J-1/20

138

3.0

7.2

207

6.9

3.2


E60




J-1/30

197

2.5

10.3

276

9.7

5.3


E65




J-1/40

214

3.5

12.8

331

12.4

6.3


E70




J-1/15/MF/25

138

3.5

10.0

214

9.7

2.3






NY-16/MF/40

97

3.0

7.2

152

6.9

2.1






J-1/30/HS

186



262

9.5

4.6






J-8/13

97

5~6

4.8

138

4.1

6.3

40

R115




J-8/33

134

4~6

8.3

207

7.6

8.6

42

R107




J-8/43

158

4.0

11

228

8.9

8.4


R109




M-1016

169




9.5

4.4






NY-8

54

50.0


62

1.7

38

NB

R104




NY-8/HS

49

50.0


62

1.7

38

NB

R104




S223D

83

70


124

3.0

1.7


D82




J-1/CF/10

138

4.0

7.6

207

6.9

1.7

16.8

E52

124

69

0.3

J-1/CF/20

193

3.0

13.8

290

15.2

2.7

21

E67

172

83

0.20

J-1/CF/30

248

2.0

20.7

352

18.6

3.2

27

E70

200

90

0.15

/CF/30/TF/15

207

2.6


297

17.9

3.8



138



/CF/30/TF/13/SI/2

193

2.5


276

15.2

3.8



172



J-1/CF/40

276

1.8

28.3

407

21.4

3.8

31.5

E70

207

89.6

0.12

GS-51

207

3.0


310

10.3

4.6


R120

193



GS/GS-HS

93

10


138

3.4

1.5


R119

90



NY-1/SI/2

74

4~5


100

2.8







J-1/30/SI/2

179

2~3


248

9.3

3.2

4.6





J-1/30/TF/SI/2

162

2~3


241

9.4

3.8


R119

50



J-1/30/TF/15

159

--


238

9.3

5.3






NY-1/TF/15

61

4.3


97

2.8

2.1






基本性质


密度

添加剂含量

吸水率

线性成型收缩率

载荷变形温度

测试条件



水,24hrs

平衡

1/8″试条

1/4″试条

1.8MPa

0.45MPa

单位

--

%

%

cm/cm

cm/cm

ASTM

D792


D570

D955

D955

D645

J-1/10

1.23


1.1


0.005


243

249

J-1/20

1.30


1.0


0.004


249

254

J-1/30

1.39


0.9


0.002


252

260

J-1/40

1.50


0.8


0.001


252

260

J-1/15/MF/25

1.50


0.7


0.002


243

260

NY-16/MF/40

1.50


0.06


0.010


221


J-1/30/HS

1.39


0.9


0.002


252


J-8/13

1.18


0.75


0.004

0.007

243

254

J-8/33

1.32


0.57


0.002

0.004

243

257

J-8/43

1.43


0.60


0.001


243


M-1016

1.39






249


NY-8

1.08


0.8


0.020

0.028

66

221

NY-8/HS

1.08


0.8


2.0

2.8

66

221

S223D

1.14


1.15


1.00


74

221

J-1/CF/10

1.18


1.0


0.003


249

260

J-1/CF/20

1.23


1.0


0.002


254

260

J-1/CF/30

1.28


0.7


0.001


254

263

J-1/CF/30/TF/15

1.38


0.6


0.001


254


J-1/CF/30/TF/13/SI/2

1.36


0.6


0.001


252


J-1/CF/40

1.33


0.6


0.0005


257

263

GS-51

1.40


0.6

4.8

0.002


252


GS/GS-HS

1.16


0.9

8.0

0.014


84


NY-1/SI/2

1.14

2(SI)

1.0


0.015


79


J-1/30/SI/2

1.37

2(SI)30(GF)

0.8


0.003


252


J-1/30/TF/SI/2

1.49


0.5


0.002


254


J-1/30/TF/15

1.52

30(GF)15(PTFE)

0.6


0.002


254

260

NY-1/TF/15

1.23

15(PTFE)

0.7


0.015


93


阻燃性和电性质


UL指数

表面电阻

体积电阻

屏蔽系数

磨耗系数

静摩擦系数

动摩擦系数

测试条件

1/16″



1000MHz

2000PV,环境温度

1300PV,149℃

0.28MPa环境温度

0.28MPa环境温度50ft/min

单位

--

Ohms/sq

Ohm-cm

dB

10-10in3min/ft-lb-hr

--

--

ASTM

UL94

D4496

C611

ES7-83

D3702

DSM内部标准

J-8/13

HB








J-8/33

HB








J-8/43

HB








NY-8

HB








J-1/CF/10

HB

104~105

102~103

--





J-1/CF/20

HB

103~104

10~100

--





J-1/CF/30

HB

102~103

1~10

20~30





J-1/CF/30/TF/15


102~103

1~10






J-1/CF/30/TF/13/SI/2


102~103

1~10






J-1/CF/40

HB

10~100

0.1~1

30~40





GS-51

HB




55

100

0.24

0.28

GS/GS-HS

HB




40

90

0.26

0.25

NY-1/SI/2





300


0.14

0.15

J-1/30/SI/2

HB








J-1/30/TF/SI/2





17


0.20

0.25

NY-1/TF/15





16


0.11

0.18

转换因子:MPa×145=psi;J/m×0.0187=ft-lb/in;kJ/m2×0.476= ft-lb/in

F=1.8Tc+32

玻璃纤维增强PA

  在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。

尼龙66与尼龙6的区别在哪儿?

1935年,美国科学家Carothers博士及其团队研发出聚酰胺,俗称“尼龙”。尼龙有多个品种,目前商业中使用最为广泛的聚酰胺是尼龙6,6和尼龙6。

尼龙6是以己内酰胺为单体原料聚合而成,尼龙66则是以乙二胺和己二酸为单体原料聚合而成。


尼龙6和尼龙66的分子结构

从分子结构来看,两者具有相同的碳、氢、氧和氮原子比,但尼龙6单体己内酰胺是以头尾相接的方式开环聚合成聚酰胺,尼龙66则是由己二胺和己二酸交替形成聚酰胺。单体原料的不同导致它们的聚合物结构和物理性能不同:

1.结构不同

尼龙是半结晶性聚合物,尼龙66与尼龙6的氢键排列方式不同,尼龙66的原子排列规整度高于尼龙6。氢键排列越紧密,结晶度就越高。尼龙6氢键具有两种排列方式,其中约50%的排列具有更长和更弱的倾斜氢键。尼龙66只有一种氢键排列方式,其氢键直接排成一行,可以形成强有力的密集聚合物结构。


注:氢键——

结晶度——

2.性能不同

结构决定性能。因为尼龙66的分子链排列结构不同于尼龙6,所以两者具有不同的性能。在类似工艺条件下,尼龙66比尼龙6更具结晶性且排列更加有序,因而尼龙66具有更高的熔点(其熔点比尼龙6高40°C)、更慢的渗透性、更强的抗变形能力等。


广泛应用于丝袜、汽车安全气囊、包装材料、降落伞、轮胎帘子布、纺织用品、户外装备、吉他弦、地毯等。

以具体应用地毯纤维为例:

(1)熔点高——耐高温优势

与聚丙烯不同,两种尼龙均不易在摩擦生热的情况下熔化(例如当在地板上拖动桌子时,桌腿末端产生的热量会使地板温度升高)。尼龙66的熔点比尼龙6更高,显著提高了与高温物体接触后复原的安全系数,还带来了耐摩擦性能。

(2)尺寸稳定性——质感保持优势

与聚丙烯和聚酯相比,两种尼龙在地毯中均具有更优的恢复特性。但是,尼龙66的排列更加有序且平均氢键结合更强,比使用尼龙6制成的相同结构的地毯具有更好的性能。

(3)结构紧密有序——更低的污渍渗透性优势

尼龙66具有更加紧密有序的聚合物结构,比尼龙6的渗透性更低,能阻碍污渍渗透。更低的渗透性意味着污物渗入尼龙66更加缓慢,因此在溢出物变成污渍渗入地毯前可以有更多时间进行清洗。

特别是英威达的安特强®(Antron®)尼龙(原材料为尼龙66)具有四孔中空纤维结构,更增加了其产品的防污能力。使用安特强®尼龙制成的地毯经过100万次踩踏,仍可保持抗污处理能力。据研究数据表明,安特强®尼龙制成的地毯比尼龙6地毯的抗污性高60%。


尼龙6和尼龙66两种聚合物类型均可回收利用。制造商出于某些原因选择不同的方法回收,并由制造商评估其所选方法带来的环境影响。

当地毯能够更加持久地保持美观时,就能持久如新,使用寿命也可以延长。持久耐用的产品可以减少更换频率,减少浪费,因而具有更好的环境效益,也就是说,更环保啦!


关于英威达

作为全球最大的化学中间体,聚合物和纤维的综合生产商之一,英威达总部位于美国,旗下拥有LYCRA®、COOLMAX®、CORDURA®、STAINMASTER®和ANTRON®等主要品牌。英威达在尼龙、氨纶和聚酯领域拥有先进技术,产品广泛应用于服装、地毯、汽车部件等品种繁多的日常用品。英威达拥有70多年的尼龙制造经验和纤维成型专利技术。

PA66的性能你知道多少

PA66

PA66又称尼龙66,己二酸己二酯,尼龙66,简称NY66。

化学式:[-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N-

性质:半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有可塑性。

用途:广泛用于制造机械、汽车、化工和电气设备的零部件,如齿轮、滚轮、滑轮、滚轮轴、泵体中的叶轮、风机叶片、高压密封外壳、阀座、垫片、衬套、各种手柄、支撑架、钢丝包层等。还可以制成包装材料的薄膜。此外,还可用于制造医疗器械、体育用品、日用品等。

典型应用范围:与PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪表外壳等要求耐冲击、高强度的产品。

注塑工艺条件:干燥处理:如果材料在加工前是密封的,那么就不需要干燥。但是,如果打开储存容器,建议在85C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%,需要在105℃真空干燥12小时。

熔化温度:260~290℃。玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃..

模具温度:建议80C。模具温度会影响结晶度,结晶度会影响产品的物理特性。对于薄壁塑料件,如果模具温度低于40C,塑料件的结晶度会随时间变化。为了保持塑料零件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常为750 ~ 1250巴,取决于材料和产品设计。注射速度:高速度(对于增强材料略低)。

流道和浇口:因为PA66的凝固时间很短,浇口的位置很重要。浇口孔径不应小于0.5*t(其中t为塑料件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应小于常规流道,因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门,闸门的最小直径应为0.75毫米。

以及化学和物理性能:PA66在聚酰胺材料中熔点较高。它是一种半结晶晶体材料。PA66能在较高温度下保持较强的强度和刚性。PA66成型后仍有吸湿性,其程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中,必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的力学性能,常加入各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时加入合成橡胶,如EPDM和SBR,以提高抗冲击性。

PA66的粘度低,所以流动性好(但不如PA6)。这一特性可用于加工非常薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率为1%~2%,加入玻璃纤维添加剂可将收缩率降至0.2%~1%。流动方向和垂直于流动方向的收缩率差异大。PA66耐多种溶剂,但对酸和其他氯化剂较弱。


如果有更多pa66德国斯巴夫 台湾奇美 pa66美国杜邦 pa66日本旭化成 日本东丽相关疑问,可以联系专业的公司上海欧硕塑料有限公司。

尼龙6和尼龙66的区别

前言:

许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢, 到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。




对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。有多种不同类型的尼龙,包 括:

尼龙6

尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6) 尼龙6/9

尼龙6/10 尼龙6/12 尼龙4/6 尼龙11

尼龙12/12

识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。

虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一些供应商就单独拥有近90种型号的尼龙11。

尼龙作为工程塑料具有很多优点:

作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。

一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃纤维进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。

耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产。


一、尼龙6/6

尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。

但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。

除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。

二、尼龙6

尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。

但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。

由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。


三、其他尼龙型号

尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。

尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。

在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。

其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式。

尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


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美国杜邦尼龙PA66大家庭介绍

尼龙班级的同学们活跃在各行各业中,接下来我们就来一一了解一下他们。

1. 尼龙46(PA46)

英文名:Polyamide46 or Nylon46;简称PA46。尼龙46,又称聚酰胺46,即聚己二酰丁二胺。

其突出的特点是具有高结晶度,耐高温、高刚性,高强度。主要用于汽车发动机及周边部件,如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。电气工业中用作接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求很高的领域。

2. 尼龙4T(PA4T)

英文名:Polyamide4T or Nylon4T;简称PA4T。尼龙4T,PA4T是进入21世纪以来人们合成的第一款高温尼龙。于2007年9月27日诞生,至今已10年了,在高分子群体里面,是2000年以后第一个被发明的高温尼龙。

PA4T纯树脂的熔点非常高,超过了其分解温度,如果不进行共聚改性降低其熔点,则无法商用,推广也及其困难。所以PA4T在市场上推广,一般都需要共聚改性,常用手段是与PA66和/或PA6共聚以降低熔点。改性后综合力学性能优异,流动性好,电性能卓越,耐化学腐蚀性以及耐高温性能突出,能够满足电子电气、移动终端等领域的要求。

3. 尼龙56(PA56)

英文名:Polyamide56 or Nylon56;简称:PA56。尼龙56由戊二胺和己二酸缩聚而成,戊二胺的提取可以来自天然生物中。

环保、性能佳、能提高终端织物的舒适性。它的吸水率、玻璃化温度、强度、柔软度、吸湿性、回弹性都优于尼龙6、尼龙66、涤纶的部分产品。

4. 尼龙6(PA6)

英文名称:Polyamide6 or Nylon6,简称PA6;尼龙6,又称聚酰胺6,即聚己内酰胺,由己内酰胺开环缩聚而得

呈半透明或不透明的乳白树脂,具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性,良好的绝缘性和耐化学性能。广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。

5. 尼龙66(PA66)

英文名:Polyamide66 or Nylon6;简称PA66;尼龙66,又称聚酰胺66,即聚己二酰己二胺

与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降。在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。


6. 透明尼龙(半芳香族尼龙)

英文名:polytrimethyl hexamethylene terephthalamide;transparent polyamide resin;透明尼龙是无定形聚酰胺,化学名称为:聚对苯二甲酰三甲基己二胺

对可见光的透过率达85%~90%。其以在尼龙成分中加入具有共聚和立体障碍的成分来抑制尼龙的结晶,从而产生非结晶和难结晶的结构,它保持了尼龙原有的强韧性,并得到透明的厚壁制品。透明尼龙的力学性能、电性能、机械强度和刚性与PC和聚砜几乎属于同一水平

透明尼龙镜片

7. 尼龙6T(PA6T)

英文名:Polyamide6T or Nylon6T;简称PA6T。尼龙6T,又称聚酰胺6T,即聚对苯二甲酰己二胺。

其突出的特点是耐高温(熔点为370℃,玻璃化温度为180℃,可在200℃下长期使用),高强度、尺寸稳定,耐焊接性好使得PA6T特别适用于黏着技术(SMT)用电子连接器。主要用于汽车部件,油泵盖、空气滤清器,耐热电器部件如电线束接线板、熔断器等。

杜邦高温尼龙PA6T合金系列


8. 尼龙MXD6

尼龙-mxd6是由三菱气体化学公司从m-xylenediamine(mxda)生产的广泛的聚酰胺的通用名称。它是由间苯二甲胺mxda与己二酸的缩聚而产生的结晶聚酰胺。与尼龙6和尼龙66不同,尼龙mxd6是一种脂肪族聚酰胺,其主链中含有一个芳环。

与尼龙6和尼龙66相比,尼龙MXD6具有以下良好的特点:

1. 更大的强度和弹性模量;

2. 高玻璃化转变温度;

3. 低吸水性和透湿性;

4. 良好的结晶速度和易于成型和制造;

5. 良好的气体阻隔性能。

这些特点导致了许多不同的应用,尼龙-mxd6作为包装和成型材料,以及生产的单丝。

尼龙-mxd6是一种优良的气体阻隔氧气和二氧化碳的质量。在一定条件下,其气阻比高于共聚树脂,如乙烯乙烯醇(evoh)、偏氯乙烯(PVDC)和acrylnitrile(pan)。

尼龙-mxd6的成型规格符合其他材料的成型标准。这意味着可以使用尼龙mxd6与聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),实现共注射成型和共挤出成型,生产层压容器、瓶子和包装单。

9. 尼龙610(PA610)

英文名:Poly[imino-1,6-hexanediylimino(1,10-dioxo-1,10-decanediyl)];Polyamide 610;Nylon 610;简称PA610。尼龙610,又称聚酰胺610,即聚葵二酰己二胺。

呈半透明奶白色。其强度介于尼龙6与尼龙66之间。比重小,结晶性较低,吸水性低,尺寸稳定性好,耐磨性好,能自熄。用于精密塑料配件,输油管、容器、绳索、传送带、轴承、纺织机械零部件、电气电子中的绝缘材料和仪表壳等。

尼龙610气动管

10. 尼龙612(PA612)

英文名:Polyhexamethylene dodecanamide;Polyamide 612;Nylon 612;简称PA612。尼龙612,又称聚酰胺612,即聚十二烷酰己二胺。

尼龙612是一种韧性较好的尼龙,密度比610小,有极低的吸水率,优良的耐磨性能,较小的成型收缩率,耐水解性和尺寸稳定性优良。最主要的用途是做高档牙刷的单丝和电缆包覆。

11. 尼龙9T(PA9T)

英文名:Polyamide9T or Nylon9T;简称PA9T。尼龙-9T,又称聚酰胺-9T,即聚对苯二甲酰壬二胺。

其突出的特点是:吸水性小,吸水率为0.17%;耐热性好(熔点为308℃,玻璃化温度为126℃),其焊接温度高达290℃。主要用于电子、电器、信息设备和汽车部件。

12. 尼龙10T(PA10T)

英文名:Polyamide10T or Nylon10T;简称PA10T。尼龙10T,又聚酰胺10T,即聚对苯二甲酰癸二胺。

其主要特点是具有非常低的吸湿性,耐高温,优异的韧性、刚性和尺寸稳定性,流动性和加工性能好,容易着色,焊接熔合线强度高,熔点高达300~316℃,密度为1.42g/cm3。PA10T中具有苯环和较长的二胺柔性长链,使得大分子具有一定的柔顺性,从而具有较高的结晶速率和结晶度,适用于快速成型。广泛应用于LED反射支架、电机端盖、电刷支架、齿轮等。

13. 尼龙1010(PA1010)

英文名:Polyamide1010;Nylon1010;简称PA1010。尼龙1010,又称聚酰胺1010,即聚葵二酰葵二胺。

尼龙1010是以蓖麻油为基础原料而制得的,是我国上海赛璐珞厂首先研制成功并实现工业化。其最大的特点是具有高度延展性,可牵伸至原长的3~4倍,而且拉伸强度高,冲击性和低温性优良,-60℃下不脆,同时具有极佳的耐磨性、超高的韧性和良好的耐油性,广泛应用于航天、电缆、光缆、金属或线缆的表面涂覆等。

燃油管

14. 尼龙11(PA11)

英文名:Polyamide11 or Nylon11;简称PA11。尼龙11,又称聚酰胺11,即聚十一内酰胺

呈白色半透明体。其突出的特点是熔融温度低而加工温度宽,吸水性低,低温性能良好,可在-40℃~120℃保持的良好柔韧性。主要用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜、日用品等。

PA11油管

15. 尼龙12(PA12)

英文名:Polyamide12 or Nylon12;简称PA12。尼龙12,又称聚酰胺12,即聚十二酰胺

它类似尼龙11,但其密度、熔点和吸水率比尼龙-11低。由于其含有较大量的增韧剂而具有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。其突出的特点是分解温度高,吸水性低,耐低温性能优良。主要用于汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管,电子电器的消声部件、电缆护套。

PA12铲子把手

16. 尼龙1212(PA1212)

英文名:Polyamide1212;Nylon1212;简称PA1212。由十二二胺和十二二酸缩聚而得。

PA1212吸水率在尼龙中最低、尺寸稳定性好,、耐油、耐碱、耐磨性好、耐化学品、透明性好、低温下具有极好的韧性。广泛用于航天、汽车、纺织、仪表、医疗器材等。

17. 尼龙1313(芳纶1313)

英文名:Polyamide1313;Nomex;Nylon1313;简称PA1313。间苯二甲酰氯和间苯二胺为单体进行缩聚而得

Nomex具有远高于脂肪族PA的力学性能和耐热性能(作为纤维织物,寿命是脂肪族PA纤维布的8倍,棉布的20倍),良好的耐热老化性(250℃经2000h热老化后,表面电阻率和体积电阻保持不变),在较高温度或潮湿的环境下仍可保持较好的电性能。主要用于H级电绝缘材料和制备高性能纤维(HT-1纤维)

18. 尼龙1414(PA1414)

英文名:Polyamide1414;Kevlar;Nylon1414。简称PA1414。聚对苯二甲酰对苯二胺(Polyphthalamide)

分子主要由具有刚性的苯环组成,属于高刚性聚合物,其分子结构具有高度的对称性和规整性,大分子链之间有很强的氢键,使得该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点,能制成高强度、高模量纤维。可用于制作防弹衣等。

PA66的主要应用领域

PA66​化学名:聚己二酰己二胺,俗称尼龙66。是一种无色透明的半结晶热塑性聚合物,广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器、工业零部件等行业。

但尼龙由于吸水率高,耐酸性差,干、低温冲击强度低,吸水后易变形,影响产品的尺寸稳定性,在一定程度上限制了其应用范围。为了改善上述缺点,扩大其应用领域,更好地满足使用性能的要求,人们采用各种方法对PA66进行改性,以改善PA66塑料的冲击、热变形、加工性能和耐化学腐蚀性能。

由于玻璃纤维(GF)的比强度和杨氏模量比PA66大10~20倍,线膨胀系数约为PA66的1/20,吸水率接近于零,且具有耐热、耐化学腐蚀的特性,所以玻璃纤维填充是PA66常用的增强改性方法。

PA66是PA系列中机械强度大,应用广泛的品种。由于其高结晶度,其刚性和耐热性高。

特质:

或半透明不透明乳白色结晶聚合物,具有可塑性。密度1.15克/立方厘米。熔点是252℃。脆性温度-30℃。热分解温度大于350℃。持续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃、酯和酮,但易溶于极性溶剂,如苯酚和甲酸。它具有优异的耐磨性、自润滑性和高机械强度。然而,吸水率大,因此尺寸稳定性差。

应用:

广泛用于制造机械、汽车、化工和电气设备的零件,如齿轮、滚轮、滑轮、滚轮轴、泵体中的叶轮、风扇叶片、高压密封外壳、阀座、垫圈、衬套、各种手柄、支撑架、钢丝包层等。还可以制成包装材料的薄膜。此外,还可用于制造医疗器械、体育用品、日用品等。

尼龙66的应用;

尼龙66主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从最终用途来看,汽车工业消耗的尼龙66占据一席之地,电子电器占据第二位。约88%的尼龙66通过注塑加工成各种产品,约12%的尼龙66通过挤出吹塑加工成相应的产品。

1.汽车工业

尼龙66因其优异的耐热性、耐化学性、强度和易加工性,在汽车工业中得到了广泛的应用。目前几乎可以用于汽车的所有部件,如发动机部件、电气部件、车身部件等。发动机部分包括进气系统和燃油系统,如发动机缸盖罩、节气门、空气滤清器机壳、车辆空气喇叭、车辆空调软管、冷却风扇及其机壳、进水管、制动油箱和加注盖等。车身部件包括:汽车挡泥板、后视镜框架、保险杠、仪表盘、行李架、门把手、雨刮器支架、安全带扣、车内各种装饰件等等。电控门窗、连接器、保鲜盒、线缆捆绑等车内电器。

2.电子电气工业

PA66可生产电子电器绝缘零件、精密电子仪器零件、电气照明电器零件、电子电器零件等。可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食物加热器等。PA66具有优异的耐焊性,广泛用于生产接线盒、开关和电阻。阻燃级PA66可用于彩电线夹、固定夹、调焦旋钮。

3.机械运输和机械设备业

乘用车的门把手、货车的刹车盘等。可以用PA66。其他绝缘垫圈、挡板座、船用涡轮机、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等。也可以用PA66。耐冲击性高的尼龙66还可用于制作管钳、塑料模具、无线电遥控车体等。非增强尼龙66通常用于制造螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等。蠕变低,无腐蚀;增强尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮、脚手架固定脚扣等。


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尼龙PA、 PA6、 PA66的简介

一、PA:
PA是聚酰胺类塑料的通称,它们在结构上都具有酰胺基,性能上有相似之处。它的总的外观特点是:都是一类韧性,角质,从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料,也有无定形的透明尼龙。
1、燃烧特征:慢燃,离火后能继续燃烧或慢熄,火焰上端呈金黄色,下端呈兰色,燃烧时材料熔溶滴落,起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。
2、优点:
PA机械方面的共性是坚韧,都具有很高的表面硬度,拉伸强度,抗冲击能力,耐疲劳,耐折迭。
PA具有较高的耐磨性,能自润滑,而噪声。
PA耐热耐寒,在寒冷和炎热的季节,也能保证很高的机械性能
PA耐药品,耐油的腐蚀。耐应力开裂。
PA易印刷,易染色,电性能优良。
3、缺点:
PA最大的缺点是:尺寸精度差,热膨胀和吸水性对它的尺寸影响很大;
PA耐酸性差,不能用酸性染料染色,也不能接角过多的酸性物质。
PA耐光性差,耐污染性差。
4、用途:生产轴承,齿轮,车轮,轴辊,水泵叶轮,风扇叶片,输油管,储油管,绳索,鱼网,变压器线圈
5、注塑特点:PA由于酰胺基的存在,吸水强而吸水牢固,因此,在注塑时,应充分的烘干,一般要在120℃烘干3-4小时;PA粘度小,流动速度快,为防止射嘴流诞,应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时,要注意模具精度。


二、PA6:
简介 PA6是微黄半透明的材料
鉴别: 用PA6与盐酸在110℃加热4小时,没有少量白色已二酸结晶沉淀析出。
1、燃烧特征: 同尼龙的燃烧特征。
2、优点:PA6是尼龙材料中,机械强度比较高的一种,但低于PA66;拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。抗冲性和柔性高于PA66
三、PA66:
简介 PA66是白色半透明的材料
鉴别: 用PA66与盐酸在110℃加热4小时,有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6没有,PA610B也有。
1、燃烧特征:同尼龙的燃烧特征。
2、优点:PA66是尼龙材料中,机械强度最高的一种,拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。

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来源:大风号

地垫材料-尼龙66产业的历史与发展

引言

  尼龙66化学名称为聚己二酰己二胺,工业简称PA66,是一种半透明或不透明乳白色的树脂,结构式为 [—NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO-]n,名称中的66分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。1935年2月28日由卡罗瑟斯在实验室中首次合成出尼龙66,1938年10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一种合成纤维正式诞生,并命名为尼龙(nylon)。1939年10月24日杜邦公司在总部正式开始销售其尼龙产品—尼龙丝长袜。从第二次世界大战爆发直到1945年,尼龙工业转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、军服等军工产品,目前尼龙66的应用已拓宽到汽车零部件、电力和电子器件、机械工业、精密仪器等许多领域。

  工业上尼龙66一般采用己二酸与己二胺缩聚法生产,典型尼龙66生产工艺流程框图。

  1 世界尼龙66发展现状

  尼龙66于1939年实现工业化,被广泛应用于化纤和工程塑料领域,特别是近10年,世界的尼龙消费量以年均7.5%左右的速度递增,2012年全球尼龙66聚合物产量为216万吨,由于技术及投资门槛较高,呈现寡头垄断的市场格局,行业集中度较高。

  尼龙66的生产技术、生产规模主要集中在美国、英国、法国、意大利、德国、日本、台湾等发达国家和地区,主要生产商有英威达、杜邦、首诺、罗地亚、巴斯夫、兰蒂奇、旭化成等。其中,生产规模最大的英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%,而产能前5位的公司占据全球80%以上的市场份额,行业前三强——英威达、罗地亚、首诺公司占据着全球垄断地位。主要原料之一己二腈的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制,尤其是英威达几乎垄断了全球己二腈的贸易。而在当前全球经济增长最快的亚洲产能却严重不足,特别是中国成为全球己二腈、己二胺和切片的净输入地区。全球主要的尼龙66产品产能分布情况。

  就整个行业来看,尼龙66作为一个成熟产业,其需求增长基本与全球经济增长相一致,2012-2022年全球尼龙66产品和相关中间产品的年增长情况统计和预测见表2,预计至2022年全球尼龙66产能年增长率为3.4%。

  2 国内尼龙66发展现状

  我国对PA66的研制开发始于20世纪50年代,当时有三四十个单位进行PA66的小型试验和中型试验研究,最后实现工业化的只有上海天原化工厂,建成了以苯酚为原料的千吨级PA66生产装置。1975年辽阳石油化纤公司引进法国Rhone-Poulenc(罗纳一普朗柯)公司技术和装置,其4.5万吨/年的PA66盐装置于l982年建成投产,以后又扩建了5万吨/年PA66盐,总产量达l0万吨/年,成为国内最大的PA66盐生产厂。1997年中国神马集团引进日本旭化成公司技术建成6.5万吨/年PA66盐生产装置,是目前世界流程最全的PA66盐生产厂(见图1虚线框)。该项目主要原料为己二腈和苯,己二腈通过加氢催化、精制生成己二胺;苯部分加氢转为环己烯,再经水合催化转化成环己醇,环己醇经硝酸氧化为己二酸,己二胺与己二酸反应生成尼龙66盐。其中作为主要原料的己二腈目前只能从国外几家大公司采购,他们因而能通过调节己二腈的供应来控制全球尼龙66的生产。

  1998年,国家公布的产业政策将尼龙66及其制品、工程塑料及塑料合金列入重点发展目录,尼龙66的市场呈现出快速发展的良好势头。随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展,尼龙66将被应用到更广阔的领域,尤其是我国工程塑料的迅猛发展,为尼龙66的发展提供了很好的空间。目前,国内尼龙66及中间体产能分布情况。

  3 目前全球尼龙66产业发展趋势

  经过几十年的发展,西方发达国家尼龙产业在规模和技术上已经相对成熟,目前欧美市场以工程塑料、薄膜和地毯长丝等高附加值产品为主。发达国家在专注于高附加值产品的同时,将利润薄弱的纺织长丝和工业长丝的应用生产逐渐剥离,并转向发展中国家。在工业长丝方面,由于亚洲的道路系统还不够发达,载重轮胎需要尼龙帘子布的支撑,世界大轮胎公司的全球采购策略,致使日本、美国等发达国家将轮胎的生产向国外转移。此外,纺织长丝和工业长丝利润也相对薄弱,因此一些发达国家将纺织长丝和工业长丝的应用生产逐渐转移到中国、印度等发展中国家。

  2008年10月8日,罗地亚官方网站宣布永久关闭其位于意大利Ceriano的尼龙66聚合装置,年产能力为4.5万吨。

  2009年3月,英威达永久关闭其位于英国威尔顿的己二酸尼龙66装置,其中尼龙66切片产能18万吨/年,占全球总产能6.61%;己二酸产能27万吨/年,占全球总产能8.48%。此外英威达又关闭了加拿大梅兰特工厂、德克萨斯州橙县的工厂以及新加坡己二酸工厂。   2009年6月1日,韩国SK公司投资伙伴公司顺利收购首诺一体化尼龙业务,该项收购包括43.5万吨/年的尼龙66聚合产能,占全球总产能的16%;己二酸产能35万吨/年,占全球总产能11%。

  2013年2月1日,英威达获得在上海建造大规模原材料工厂的批准,其表示新项目最终可能会包括年产20万吨的己二胺、30万吨的己二腈、10~15万吨的尼龙66切片,预计己二胺将于2015年投产。

  由以上几家国际PA66生产龙头企业近年的动作可以看出,目前已经形成西方引领高端市场,低端产品生产向东方转移的趋势,而由于发展中国家尼龙行业也取得了长足的发展,一些世界大公司纷纷在亚洲建厂,尼龙产地正在向亚洲地区转移。

  根据瑞士的Maack集团和意大利的Radici集团预计,全球对聚酰胺的需求每年将增长2.5%,不久即将超过年4百万吨的需求量。需求量的增长主要来自中国、俄罗斯、印度和巴西四国。尤其是中国,尼龙生产快速增长,需求也在快速增长。从2000年到2003年,中国对尼龙的需求量每年增长15.5%,从2003年至2010年,中国对尼龙的需求从79.4万吨增长到125万吨。目前,这四个国家人均年消费聚酰胺不足400克,而美国人年均消费聚酰胺已经达到1千克,因此发展中国家对聚酰胺的需求还有很大的增长空间。

  从当前全球尼龙66行业生产能力分布以及各大公司投资方向来看,经济高速增长的中国以及亚洲正成为尼龙66行业未来增长的主要地区,中国正成为各大跨国公司尼龙66投资的重点地区。中国尼龙66行业在承载国际尼龙巨头重组或转移事务谋求新发展、国内行业亟待完善产业链的同时,也应该注意到其中蕴含着无限商机。

  4 国内尼龙66产业发展建议

  国内PA66产业主要原料己二腈的供应是限制其扩大产能、追求规模效益的瓶颈。在产品市场方面,上有国外高端产品的挤压,低端有尼龙6等低成本可替代产品的不断侵占。PA66产品要冲出这样一种两头堵的境界,必须解决产品创新、扩大产能降低成本的问题。

  通过对比、分析,笔者对国内尼龙66产业发展有以下几点拙见:

  ①针对国内PA66产业技术装备水平相对较低,产品结构不够合理,经营管理水平和劳动生产率不高,产业集中度低,区域发展不平衡等问题,要在国家宏观政策指导下,引入民营资本参与市场竞争,进行结构和产品整合,打造产业航母,实现规模效益,进一步降低成本。利用现有的从尼龙改性、助剂、塑机模具、加工应用等完整的产业链及相应的基础,在不牺牲价格的前题下,最大限度的夺回被尼龙6等可替代产品侵占的国内市场,并努力在其它发展中国家占领或扩大PA66产品市场。

  ②目前,国企仍然是国内PA66产业的龙头,在高端产品市场和产品创新方面,机制不够灵活,研发投入不足,要有敢于同国外PA66垄断企业竞争的魄力。以企业现有的生产装置为基础平台,加大科研创新的投入,与国内大专院校、科研院所进行联合开发和技术攻关,争取掌握一部分拥有自主知识产权的新技术和高性能产品,打破国外企业的技术垄断,在国际PA66高端产品市场占领一席之地。

  ③对影响己二胺产能扩大和己二酸产能消化的己二腈技术来源问题,是当前国内尼龙产业链的发展瓶颈。国外垄断企业通过己二腈的供给,几乎可以轻易地控制我国的整个尼龙产业链。只有突破这个原料技术难题,摆脱对国外原料和技术的依赖,中国的尼龙产业才能快速健康地发展。我国加入WTO已有几年时间,随着我国综合国力的不断提升,我们应该认真研判WTO的贸易规则,灵活运用,要求发达国家逐步地消除技术垄断和贸易壁垒。同时,利用世界尼龙产地向亚洲地区特别是我国转移的机会,实现技术的转移和再创新。争取自主或合资建设己二腈生产装置,打开国内PA66产业的发展瓶颈。

  ④近几年,受国内市场供过于求以及下游行业需求不旺的影响,尼龙66产品价格下行压力较大,而能源价格又处于上涨通道,成本上涨的压力难以向下游转移。随着世界经济的逐步复苏,以及中国共产党十八届三中全会新的经济政策,国内中小企业迎来了新的发展机遇,PA66下游行业也会蓬勃发展。笔者认为,国内PA66相关产品供应的市场冗余量,会在半年至一年较短的时间内消化掉。然而,尼龙66产品的生产企业也应该不断地研发出新的改性、改良产品,扩大应用领域,不断地开拓和培育新的应用市场,使企业走上健康发展的道路。

尼龙加工温度(尼龙6与尼龙66)

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。

模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持

塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径 应当是0.75mm。

采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼龙6的贵,手感较尼龙6柔软,可做超细纤维,做高档服装面料,现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄柔软,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品, 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的,实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的,主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加优秀。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動皮帶
其它: 收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚:2-3.5mm

PA66 疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩定性不夠。
應用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA6 疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色

應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍610,成型工藝好,耐磨性好。
應用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件

如果有需要详尽知识的请致电15865526616

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