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尼龙6666哪个好

尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


想了解更多地毯纤维“黑科技”,请关注微信公众号:安特强那点事儿 (Antron_China),或者猛戳http://www.antron.net.cn/

尼龙6和尼龙66的区别

前言:

许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢, 到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。




对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。有多种不同类型的尼龙,包 括:

尼龙6

尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6) 尼龙6/9

尼龙6/10 尼龙6/12 尼龙4/6 尼龙11

尼龙12/12

识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。

虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一些供应商就单独拥有近90种型号的尼龙11。

尼龙作为工程塑料具有很多优点:

作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。

一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃纤维进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。

耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产。


一、尼龙6/6

尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。

但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。

除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。

二、尼龙6

尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。

但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。

由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。


三、其他尼龙型号

尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。

尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。

在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。

其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式。

尼龙66与尼龙6的区别在哪儿?

1935年,美国科学家Carothers博士及其团队研发出聚酰胺,俗称“尼龙”。尼龙有多个品种,目前商业中使用最为广泛的聚酰胺是尼龙6,6和尼龙6。

尼龙6是以己内酰胺为单体原料聚合而成,尼龙66则是以乙二胺和己二酸为单体原料聚合而成。


尼龙6和尼龙66的分子结构

从分子结构来看,两者具有相同的碳、氢、氧和氮原子比,但尼龙6单体己内酰胺是以头尾相接的方式开环聚合成聚酰胺,尼龙66则是由己二胺和己二酸交替形成聚酰胺。单体原料的不同导致它们的聚合物结构和物理性能不同:

1.结构不同

尼龙是半结晶性聚合物,尼龙66与尼龙6的氢键排列方式不同,尼龙66的原子排列规整度高于尼龙6。氢键排列越紧密,结晶度就越高。尼龙6氢键具有两种排列方式,其中约50%的排列具有更长和更弱的倾斜氢键。尼龙66只有一种氢键排列方式,其氢键直接排成一行,可以形成强有力的密集聚合物结构。


注:氢键——

结晶度——

2.性能不同

结构决定性能。因为尼龙66的分子链排列结构不同于尼龙6,所以两者具有不同的性能。在类似工艺条件下,尼龙66比尼龙6更具结晶性且排列更加有序,因而尼龙66具有更高的熔点(其熔点比尼龙6高40°C)、更慢的渗透性、更强的抗变形能力等。


广泛应用于丝袜、汽车安全气囊、包装材料、降落伞、轮胎帘子布、纺织用品、户外装备、吉他弦、地毯等。

以具体应用地毯纤维为例:

(1)熔点高——耐高温优势

与聚丙烯不同,两种尼龙均不易在摩擦生热的情况下熔化(例如当在地板上拖动桌子时,桌腿末端产生的热量会使地板温度升高)。尼龙66的熔点比尼龙6更高,显著提高了与高温物体接触后复原的安全系数,还带来了耐摩擦性能。

(2)尺寸稳定性——质感保持优势

与聚丙烯和聚酯相比,两种尼龙在地毯中均具有更优的恢复特性。但是,尼龙66的排列更加有序且平均氢键结合更强,比使用尼龙6制成的相同结构的地毯具有更好的性能。

(3)结构紧密有序——更低的污渍渗透性优势

尼龙66具有更加紧密有序的聚合物结构,比尼龙6的渗透性更低,能阻碍污渍渗透。更低的渗透性意味着污物渗入尼龙66更加缓慢,因此在溢出物变成污渍渗入地毯前可以有更多时间进行清洗。

特别是英威达的安特强®(Antron®)尼龙(原材料为尼龙66)具有四孔中空纤维结构,更增加了其产品的防污能力。使用安特强®尼龙制成的地毯经过100万次踩踏,仍可保持抗污处理能力。据研究数据表明,安特强®尼龙制成的地毯比尼龙6地毯的抗污性高60%。


尼龙6和尼龙66两种聚合物类型均可回收利用。制造商出于某些原因选择不同的方法回收,并由制造商评估其所选方法带来的环境影响。

当地毯能够更加持久地保持美观时,就能持久如新,使用寿命也可以延长。持久耐用的产品可以减少更换频率,减少浪费,因而具有更好的环境效益,也就是说,更环保啦!


关于英威达

作为全球最大的化学中间体,聚合物和纤维的综合生产商之一,英威达总部位于美国,旗下拥有LYCRA®、COOLMAX®、CORDURA®、STAINMASTER®和ANTRON®等主要品牌。英威达在尼龙、氨纶和聚酯领域拥有先进技术,产品广泛应用于服装、地毯、汽车部件等品种繁多的日常用品。英威达拥有70多年的尼龙制造经验和纤维成型专利技术。

用心不用锌,尼龙6-6更环保

太阳能反射器利用日光作为化学反应的热源,完成了尼龙6-6的合成反应。

尼龙6-6是一种具有良好强度、耐久性和耐候性的聚合物材料,可用于制造户外体育场座椅、滑雪板绑带等产品。然而,尼龙6-6的生产过程并不环保,它需要使用“濒危元素”——锌作为催化剂。http://phys.org网站当地时间8月22日报道,一个由美国奥古斯塔大学研究人员领导的团队为尼龙6-6的生产打造了一条更绿色的路线。相关研究成果将在美国化学学会(ACS)秋季会议中公布。

研究人员Amina Aly表示:“ACS绿色化学研究所预计,50年至100年后,锌将耗尽。目前,制造商以锌作为还原剂和催化剂,从反-1,2-二溴环己烷出发生产环己烯。这是五步法合成尼龙6-6的第一步反应。”

尼龙是一类聚合物(聚酰胺)的总称。不同类型的尼龙,如尼龙6和尼龙6-6,因使用了不同的构筑块而具有独特的性能。为了找到锌的替代品,Aly在Brian Agee博士等人的指导下,试图从元素周期表中寻找与锌化学性质相似的金属。具体选择标准是:替代金属的储量必须比锌的储量更丰富,并且使用起来更安全。

Aly筛选出了钴、铝、铁、铜和镍作为候选催化剂。此外,研究人员还希望找到一种更环保的方法来生产环己烯,这既能节约能源和水,又能使用性质更温和的化学物质。他们用太阳能反射板替代了电热板,用节水冷凝器替代了普通冷凝器,还用丙二醇替换了乙二醇作为传热剂。

Aly发现,铁是迄今为止测试效果最好的催化剂,其产率仅略低于锌。Aly说:“在尼龙6-6的合成反应中,太阳能是切实可用的能源,因为太阳比其他任何热板都更强大,加热速度更快。在室外使用太阳能反射器进行合成,完成反应只需要30分钟。而在实验室内使用热板加热反应,反应时间长达3~4小时。我们还发现,将回流时间从15分钟延长到30分钟,能够显著提高产量。由于我们使用的是免费的太阳辐射能,不会因为额外的加热时间而浪费电能。这种方法很适合工业化。”

尽管铁已经是一种非常理想的替代催化剂了,但Aly仍希望用另一种更环保的铁废料——氧化铁催化反应。Agee博士说:“如果从试剂公司购买的氧化铁能对反应起到催化作用,那么我们为什么不直接刮一点铁锈试试呢?作为一名绿色化学研究人员,没有什么比找到随处可得的催化剂更让人振奋了。”

科界原创

编译:雷鑫宇 审稿:西莫 责编:陈之涵

来源:美国化学学会

原文链接:https://phys.org/news/2021-08-nylon-greener-zinc.html

版权声明:本文由科界平台原创编译,中文内容仅供参考,一切内容以英文原版为准。转载请注明来源科技工作者之家—科界App。

锦纶66与锦纶6的区别

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等;亦可以用两种单体合成,即一种二元胺与一种二元酸。此时锦纶名称后的两组阿拉伯数字中,第一组代表二元胺的碳原子数目,第二组代表二元酸的碳原子数目,如锦纶66,锦纶610, 锦纶1010等。

一般说来锦纶66的手感比锦纶6好,另外锦纶66的舒适性也比锦纶6好,但从表面上很难区分锦纶6和锦纶66。

锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途。

2、锦纶6的聚合度为140~200, 锦纶66的聚合度为55~77。

锦纶的分子链上含有大量的酰胺基,能与相邻分子链的酰胺基形成有强吸引力的氢健,链段一CH2-CH2-有优良的柔曲性,分子链结构比较规整,无庞大的侧基,分子链伸展时易形成结晶,其结晶度为50% ~60%。锦纶由熔体纺丝法制成,显微镜下的形态与涤纶相似,横截面为圆形,纵向光滑平直。密度较小,约为1.14g/cm3。

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锦纶的主要性质

1.吸湿性与染色性

锦纶吸湿性较好,标准大气条件下的回潮率为4.5%左右。染色性能好,可用分散性染料、酸性染料及其他染料染色。

2.机械性质

锦纶的强度是合成纤维中最高的,回弹性好,伸长为10%时的弹性恢复率达90%以上.初始模量低,小负荷下容易变形。耐窘性最好,约为棉的10倍,为羊毛的20倍,湿态下为粘胶纤维的140倍。

3.热学性质

锦纶的玻璃化温度较低,为45~60°C,锦纶6的熔点210~215°C,分解点为300°C,锦纶66熔点255°C。锦纶耐热性差,遇热会发生收缩,其沸水收缩率高达11.5%左右,150°C的高温下保持50h,纤维会变黄,失去使用价值。

4.化学性质

锦纶耐碱不耐酸, 95°C 下用10%的苛性钠溶液处理16h, 强度基本不受损失。在各种浓酸中会溶解,59%的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解,15%和20%的盐酸可分别溶解锦纶6和锦纶66。

5.光学性质

锦纶耐光性差,在日光下长时间暴晒,会变黄和发脆。

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锦纶的用途

锦纶以长丝为主,少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺,目的是提高织物的强度和耐磨性。锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾、花边等,大部分加工成弹力丝,用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚固耐用。工业用锦纶占40%以上,由于锦纶的强度高,耐疲劳,抗冲击能力强,与橡胶的亲和能力好,适合于制作卡车、飞机等轮胎用帘子线,用作渔网其寿命比棉渔网长4~5倍。此外,还用于缆绳、降落伞、软梯、传送带和锦纶绳等。

尼龙6,6有市场潜力吗?

从听说尼龙6,6的名称的那一刻开始,你就应该对咱们这个材料有了一定的印象了——在地毯领域,我给尼龙6,6材料一句666,相信在座的各位应该都没有意见吧?不过,话说到这个份上,不说说尼龙6,6究竟有多6,你岂不是要以为我在胡说?好的,接下来我们就要用李菊福的方式来说道说道——尼龙6,6的市场潜力,究竟有多大?

1. 尼龙6,6——笑傲世界尼龙市场的“龙傲天”:

在目前世界所需的尼龙材料中,尼龙6和尼龙6,6约占98%以上,可以说是已经居于压倒性的统治地位了。以尼龙6,6为代表的聚酰胺产品是目前全球产量和市场消费量最大的工程塑料产品,应用产业极为广泛,包含电子、轮胎、汽车等行业——这说明什么?占有了尼龙6和尼龙6,6,你就占领了尼龙市场的几乎全部江山!

然而直到目前,世界绝大部分的尼龙6,6市场份额,被不到10家的生产企业占据了。这些企业包括美国英威达公司、首诺公司、法国罗地亚公司、德国巴斯夫公司、日本旭化成公司、中国中平能化集团等。其中,咳咳,划重点了啊——英威达公司的产量约占世界市场的1/3,可以说是尼龙6,6生产业界的领军人物啦。(数据来源于《尼龙6,6国内外生产现状及发展建议》)


2. 英威达——尼龙6,6生产业界的“小当家”:

不过,新的时代已经到来,怎么能够停滞不前!尼龙6,6的市场潜力这么大,尽管已经站在了尼龙6,6生产的最前沿,但英威达可不会因此而自我满足。2016年上半年,英威达在上海化学工业园区的己二胺工厂已成功投产,年产可达21.5万吨哦。

新己二胺工厂的投产,被视为英威达继2014年初在中国这一新建工厂奠基以后又一个重要里程碑。英威达中间体业务总裁Bill Greenfield曾经介绍,亚洲、特别是中国,一直是尼龙6,6长期的潜力需求增长点,建设本地新厂能够为客户提供更好的支持,并缩短供货时间,造福本地客户。

这一新工厂将采用英威达最先进的己二胺生产技术。己二胺是生产尼龙6,6聚合物、纤维、聚氨酯和高性能聚酰胺的重要中间体,最终将会应用在汽车安全气囊、汽车零部件、地毯、涂料、运动服装、户外设备及其它领域。是的,不仅是咱们一直在说的地毯,在生活的方方面面当中,你都有可能会与我们的尼龙6,6产品不期而遇哦!

3. 安特强®——尼龙地毯纤维生产界的技术担当:

安特强®品牌所生产的尼龙6,6拥有最适宜分子链阵列,与一般地毯所使用的尼龙6相比,具有更紧密的分子结构,因此渗透性低,液体向纤维内扩散的速度慢,在形成污渍前就可将污渍祛除,因此可以维持纤维的色彩和光泽度。同时,安特强®纤维革新的四孔中空纤维形状,这是一种强韧坚固且没有沟槽的结构,可以通过纤维内部的空隙使照射光线折射、扩散,弱化污垢的可见度,而且不易变形,拥有不易缠结的优势特性。

怎么样?看完这篇文章,对英威达和尼龙6,6的认识是不是又被刷新了?如果你愿意稍稍花费那么个0.06秒来给我们点上个关注的话,还有更多刷新你认知的新知识等着你哦~!当然,如果你再耐心那么一点点,来看看咱们的微信公众号@Antron安特强那点事儿(Antron_China)的话,还会发现更多惊喜哦!

尼龙家族之PA6和PA66的区别

尼龙这一革命性的材料诞生于80年前,由杜邦Wallace Carothers博士在1935年发明,是最早的合成纤维。而后,杜邦引领材料科学的发展,将尼龙应用为工程聚合物,使其获得了指数式发展。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。


尼龙这一革命性的材料诞生于80年前,由杜邦Wallace Carothers博士在1935年发明,是最早的合成纤维。而后,杜邦引领材料科学的发展,将尼龙应用为工程聚合物,使其获得了指数式发展。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

尼龙家族的主要品种与代表企业见下表:

在尼龙大家族中,有以PA6和PA66的用量最大。近几年随着跑步爱好者的增多,基于Pebax尼龙弹性体发泡的中底跑鞋大热,以法国阿科玛为首的PA12,PA11厂商赚的盆满钵满。总体来说,PA6和PA66还是占据了尼龙家族的大部分市场。


(Nike%采用Pebax尼龙发泡中底,相对于传统的EVA和TPU中底,重量更轻,回弹更好。)

PA6与PA66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点,多用于民用丝中的衣料,工业丝中的帘子布、渔网丝、传送带,注塑料中高耐磨绝缘体零部件,以及日用品和包装薄膜等。但同时两产品之间存在细微差别,在应用方面因特性的差别同样存在不同的应用领域。

结构差异

想要分析他们有什么区别,就要先从他们的结构入手,大家都知道,PA6是由己内酰胺开环聚合而成,而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式,但是结构式不同。

而正是由于这点差别导致了其性质的不同,如分子间氢键作用力不同。PA66中氢键数量比PA6中多,PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力,所以PA66在热学性质上优于PA6(所以加工温度更高),PA66的刚性比PA6好,PA6的韧性比PA66好,PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。

物理性能

PA6与PA66均为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。但生产原料存在较大的差异:PA6原料为己内酰胺,由己内酰胺开环聚合而得;原料的制取则以石油苯为主,部分厂家受限于石油苯供应不足从而采用加氢苯但数量极少。PA66则是由己二胺和己二酸进行缩聚制得的。


PA6与PA66相比它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,所以在使用过程中要更加注意。而PA66分子排列里对称分布,所有的旗基和氨基均可形成氢键,另外在纺丝过程中,其动力学结晶能力比PA6高约20倍,因此PA66工业结的惭裂强力已达到9.7g/d,而相同条件下PA6工业丝强度只有9.0g/d左右。


工艺条件

干燥处理

由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%,建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时,建议进行 105C,8 小时以上的真空烘干。

模具温度

PA6:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

PA66:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。

熔体温度

PA6:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

PA66:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。

注射压力

均为一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度

均为高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口

由于PA6和PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

行业应用

PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数,通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂,可以使其综合性能更加优异,主要用于汽车工业和电子电器领域。



PA66的综合性能好,具有强度高,刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点,尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。PA66由于强度高于PA6,因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。



PA6和PA66是非常适合轻量化设计的材料,两者在特性方面也十分相似。然而,PA66价格不断攀升,增加了生产成本。PA6由于成本优势,在很多场景下,成为了替代PA66的更好选择。


PA6与PA66的区别是什么?

聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA,俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。


是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种,与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。





尼龙中的主要品种是尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66),占绝对主导地位。


那么PA6与PA66的本质区别是什么?


物理特性基本区别



尼龙6(PA6)为聚己内酰胺,而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。


PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。


PA66是一种半晶体-晶体材料,有较高的熔点,在较高温度也能保持较强的强度和刚度。


产品性能区别


PA6:具有优异的热稳定性,高耐热性;尺寸稳定性好;高表面质量;防翘曲性好。

熔点:210 - 220 ℃ 

分解温度:>300℃ 

闪点:>400 ℃ 

自燃温度:>450 ℃ 

物态:固体颗粒 

臭味:无毒性:

无循环利用:可以

最终处理:土壤(无害工业废品) 

灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 

运输:非危险品,适用各种运输工具 

欧共体标准:非危险品


PA66具有优良的耐磨性,耐高冲击性好,尺寸稳定性好。

熔点:250-270℃ 

分解温度:>350 ℃ 

闪点:>400 ℃

自燃温度:>450℃ 

物态:固体颗粒 

臭味:无毒性:

无循环利用:可以

最终处理:土壤(无害工业废品) 

灭火剂 :可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 

运输:非危险品,适用各种运输工具 

欧共体标准:非危险品


用途区别


PA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。


PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品,如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。


注塑工艺区别


PA6-注塑工艺条件


PA6




因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。


为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。


对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。


干燥处理

由于PA6很容易吸收水分,因此特别要注意加工前的干燥。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。


熔化温度

230~280℃,对于增强尼龙为250~280℃。


模具温度

80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低韧性。

如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。


注射压力

一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。


注射速度

高速(对增强尼龙要稍微降低)。


流道和浇口

由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。



PA66-注塑工艺条件


PA66




PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。


PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。


PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。



干燥处理

如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。

如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。

如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。


熔化温度

260~290℃。

对玻璃改性的产品为275~280℃。

熔化温度应避免高于300℃。


模具温度

建议80℃。

模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。

对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。


注射压力

通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。


注射速度

高速(对于增强型材料应稍低一些)。


流道和浇口

由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

锦纶66与锦纶6的区别是什么?

一般说来锦纶66的手感比锦纶6好,另外锦纶66的舒适性也比锦纶6好,但从表面上很难区分锦纶6和锦纶66。

锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途。

改性尼龙单6和双6 的不同!

PA6:耐碱,易溶于甲酸和室内甲醛。它比PA66柔软,流动性和稳定性比PA66好,但吸水性比PA66大,耐热性和回弹性比PA66差。

PA66:耐碱,也溶于甲酸和室内甲醛。强度、熔点和回复力均优于PA6,回复力略低于PA610和pa612,吸水率低于PA6,流动性差于PA6。

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尼龙是一种完全合成的人造纤维。尼龙的出现是人造纤维领域的一大进步,使纺织产品焕然一新。然而,尼龙原料的缺陷限制了其在制造业中的应用。尼龙经过改性后,根据其主要用途而大大扩展。尼龙的改性远没有你想要的那么简单

尼龙是在分子结构的碳链上具有重复氟苯官能团(nhco)的热塑性树脂的总称。它是一种半结晶聚合物,具有优异的性能,如耐磨性、自润湿性、耐温性和高韧性。它是主要的改性橡胶产品之一。

尼龙6(PA6)因其机械强度高、耐磨性强、易于制造加工等优点,在电子电器、汽车工业、机械工程等行业得到了广泛的应用。

PA6具有吸水性强、干燥和超低温冲击、抗压强度低、空位延展性差等缺点,限制了其工业化生产和应用。因此,尼龙的复合改性一直受到学术界和学术界的广泛关注,而通过对弹性体材料的改性来提高尼龙的抗压强度是关键方法之一。

尼龙6切片领域综述

尼龙6,即丙烯酸树脂6,也称为PA6,是一种透明或部分透明的乳白色结晶聚合物。尼龙6切片具有良好的延展性、耐磨性、耐酸碱性和抗震等级。它具有较高的机械强度和耐温性,良好的抗撕裂和抗压强度,高熔点和良好的成型、生产和加工性能。尼龙6切片被广泛使用。按应用领域可分为化纤级、橡胶制品级、拉膜级切片和尼龙复合材料,分别制成各种商品。

尼龙6切片是连接化工原料和尼龙工业生产中下游应用的化工中间体。整个产业链上下游的关键原料为原油、煤炭、苯、己内酰胺等;广泛应用于中下游地区。现阶段适用于尼龙化纤、橡胶制品、塑料薄膜原料等行业。

与尼龙6相比,尼龙66的原材料具有更强的机械强度、弯曲刚度、耐高温、耐磨性和应力松弛性,但机械设备的冲击强度和减震性能降低。

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