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尼龙6性能

哪些是PA6尼龙原材料基本性能?尼龙应用哪里?

尼龙原材料性能

PA塑料(尼龙)(聚胺)

比重:PA6-1.14 g/cm³ PA66-1.15 g/cm³ PA1010-1.05 g/cm³

成型收缩率:A6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%

成型温度:220-300℃

干燥条件:100-110℃*12H

物料性能:坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗菌,但吸水大.尼龙6 弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66 性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610 与尼龙66 相似,但吸水小,刚度低尼龙1010 半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能:

1)结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300 度、滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.

2)流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3)成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4)模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5)模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

尼龙原材料应用

尼龙材料主要用途在塑料加工原材料广泛应用于汽车、电子电器,汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方门锁等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器等通用行业领域。

PA6原材料的性能及应用范围

PA6具有优异的机械强度、刚度、机械减震性、耐磨性、电绝缘性和耐化学腐蚀性。一般用于汽车零部件、机械零部件、电子电气产品、工程配件等产品。

玻璃纤维是一种性能优良的无机非金属材料。具有绝缘性好、耐热、耐腐蚀、机械强度高等优点。它通常用作复合材料中的增强材料。把它应用到生活的各个领域。

在尼龙6白色母粒中加入玻璃纤维增强尼龙6。与母粒相比,PA6增强尼龙具有更好的机械强度、耐热性、抗冲击性和尺寸稳定性。因此,它已被广泛应用于汽车的许多零部件,如发动机零件、电器零件、车身零件、安全气囊等。

1、PA6原材料具有优异的电性能,即使在高湿度环境下仍具有良好的电绝缘性能。

2、可作为润滑油和燃料的包装材料。

3、PA6产品重量轻,易于染色和定型。由于其低熔体粘度,PA6产品可以快速流动。充模容易,充模后凝固点高,成型速度快,成型周期短,生产效率高。

4、抗疲劳性能突出,反复弯曲后仍能保持原有的机械强度。PA常用于自动扶梯扶手、新型自行车塑料轮等。

5、机械强度高,韧性好,抗拉、抗压强度高。拉伸强度接近屈服强度,是ABS的两倍以上。冲击强度远高于普通塑料,优于缩醛树脂。一种

6、表面光滑,摩擦系数低,耐磨性好。作为可移动的机械部件使用时,具有自润滑和低噪音。当摩擦效果不太高时,可不用润滑剂使用;如需使用润滑剂减少摩擦或帮助散热,可选用水、油、油脂等。

尼龙PA6材料塑胶有什么特性

PA聚酰胺Bai,PA6聚酰胺6-尼龙6

聚酰胺塑料Du的商品名是尼龙。这是第一个能承受负荷的热塑性塑料。也是一种广泛应用于机械、电子、汽车等工业领域的工程塑料。

1、性能特性

聚酰胺具有较高的拉伸强度、良好的冲击韧性、一定的耐热性,可在80℃以下使用;耐磨性好,作为转动部件降噪效果好,耐化学腐蚀性好。

2、各品种特性

聚酰胺的种类很多,主要有聚酰胺-6(PA6)、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010和多种共聚物,如聚酰胺-6/66、-6/9等。

(1) 聚酰胺-6

聚酰胺-6又称聚己内酰胺,具有优异的耐磨性和自润滑性,高耐热性和机械强度,优良的低温性能、自熄性、耐油性、耐化学性、良好的弹性、高冲击强度、优异的耐碱性、耐紫外线和日光。缺点是收缩大,尺寸稳定性差。工业上用于制造轴承、齿轮、滑轮、传动带等,也可用于拉丝、制膜等包装材料

(2) 聚酰胺-66

聚酰胺-66,也称为聚己二胺,具有与聚酰胺-6相同的性能和用途,但其成型更困难。聚酰胺-66还可用于制造各种手柄、外壳、支撑架、传动盖和电缆。

(3) 聚酰胺-610

聚酰胺-610又称聚癸二胺,吸水率小,尺寸稳定性好,低温强度高,耐碱、耐酸性强,耐溶剂性一般,强度在-66至-6之间,密度低,易于加工。主要用于机械工业、汽车、拖拉机等精密零件的齿轮、衬套、轴承、滑轮等。

(4) 酰胺-612

聚酰胺-612,也称为聚十二烷二胺,具有与-610相似的性能,并且具有更好的尺寸稳定性。主要用于精密机械零件、电线电缆罩、枪托、弹药箱、工具架、线圈架等。

(5) 聚酰胺-8

聚酰胺-8,也称为聚辛胺,具有与-6相似的性能。可用于成型制品、纤维、输送带、密封垫、日用品等。

(6) 聚酰胺-9

聚酰胺-9,又称聚酰亚胺,具有最好的耐老化性、良好的热稳定性、低的吸湿性和良好的抗冲击性。主要用于汽车或其他机械零件、电缆护套、金属表面涂层等。

(7) 聚酰胺-11

聚酰胺-11又称聚十一碳酰胺,具有良好的低温性能、低密度、低吸湿性、尺寸稳定性好、加工范围广等特点。主要用于制造硬管和软管,适用于输送汽油。

(8) 聚酰胺-12

聚酰胺-12又称聚十二烷基酰胺,具有密度低、吸水率低、柔韧性好等优点。主要用于制造各种管材、软管、电线电缆涂层、精密零件及金属表面涂层。

(9) 聚酰胺-1010

聚酰胺1010又称聚癸二胺,具有优良的拉伸、压缩、冲击和刚度等优良的力学性能。耐酸和其他化学物质。它具有低吸湿性和优良的电性能。主要用于合成纤维和各种机械零件的制造。

尼龙6和尼龙66的区别

前言:

许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢, 到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。




对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。有多种不同类型的尼龙,包 括:

尼龙6

尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6) 尼龙6/9

尼龙6/10 尼龙6/12 尼龙4/6 尼龙11

尼龙12/12

识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。

虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一些供应商就单独拥有近90种型号的尼龙11。

尼龙作为工程塑料具有很多优点:

作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。

一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃纤维进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。

耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产。


一、尼龙6/6

尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。

但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。

除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。

二、尼龙6

尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。

但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。

由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。


三、其他尼龙型号

尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。

尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。

在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。

其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式。

尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


想了解更多地毯纤维“黑科技”,请关注微信公众号:安特强那点事儿 (Antron_China),或者猛戳http://www.antron.net.cn/

尼龙66与尼龙6的区别在哪儿?

1935年,美国科学家Carothers博士及其团队研发出聚酰胺,俗称“尼龙”。尼龙有多个品种,目前商业中使用最为广泛的聚酰胺是尼龙6,6和尼龙6。

尼龙6是以己内酰胺为单体原料聚合而成,尼龙66则是以乙二胺和己二酸为单体原料聚合而成。


尼龙6和尼龙66的分子结构

从分子结构来看,两者具有相同的碳、氢、氧和氮原子比,但尼龙6单体己内酰胺是以头尾相接的方式开环聚合成聚酰胺,尼龙66则是由己二胺和己二酸交替形成聚酰胺。单体原料的不同导致它们的聚合物结构和物理性能不同:

1.结构不同

尼龙是半结晶性聚合物,尼龙66与尼龙6的氢键排列方式不同,尼龙66的原子排列规整度高于尼龙6。氢键排列越紧密,结晶度就越高。尼龙6氢键具有两种排列方式,其中约50%的排列具有更长和更弱的倾斜氢键。尼龙66只有一种氢键排列方式,其氢键直接排成一行,可以形成强有力的密集聚合物结构。


注:氢键——

结晶度——

2.性能不同

结构决定性能。因为尼龙66的分子链排列结构不同于尼龙6,所以两者具有不同的性能。在类似工艺条件下,尼龙66比尼龙6更具结晶性且排列更加有序,因而尼龙66具有更高的熔点(其熔点比尼龙6高40°C)、更慢的渗透性、更强的抗变形能力等。


广泛应用于丝袜、汽车安全气囊、包装材料、降落伞、轮胎帘子布、纺织用品、户外装备、吉他弦、地毯等。

以具体应用地毯纤维为例:

(1)熔点高——耐高温优势

与聚丙烯不同,两种尼龙均不易在摩擦生热的情况下熔化(例如当在地板上拖动桌子时,桌腿末端产生的热量会使地板温度升高)。尼龙66的熔点比尼龙6更高,显著提高了与高温物体接触后复原的安全系数,还带来了耐摩擦性能。

(2)尺寸稳定性——质感保持优势

与聚丙烯和聚酯相比,两种尼龙在地毯中均具有更优的恢复特性。但是,尼龙66的排列更加有序且平均氢键结合更强,比使用尼龙6制成的相同结构的地毯具有更好的性能。

(3)结构紧密有序——更低的污渍渗透性优势

尼龙66具有更加紧密有序的聚合物结构,比尼龙6的渗透性更低,能阻碍污渍渗透。更低的渗透性意味着污物渗入尼龙66更加缓慢,因此在溢出物变成污渍渗入地毯前可以有更多时间进行清洗。

特别是英威达的安特强®(Antron®)尼龙(原材料为尼龙66)具有四孔中空纤维结构,更增加了其产品的防污能力。使用安特强®尼龙制成的地毯经过100万次踩踏,仍可保持抗污处理能力。据研究数据表明,安特强®尼龙制成的地毯比尼龙6地毯的抗污性高60%。


尼龙6和尼龙66两种聚合物类型均可回收利用。制造商出于某些原因选择不同的方法回收,并由制造商评估其所选方法带来的环境影响。

当地毯能够更加持久地保持美观时,就能持久如新,使用寿命也可以延长。持久耐用的产品可以减少更换频率,减少浪费,因而具有更好的环境效益,也就是说,更环保啦!


关于英威达

作为全球最大的化学中间体,聚合物和纤维的综合生产商之一,英威达总部位于美国,旗下拥有LYCRA®、COOLMAX®、CORDURA®、STAINMASTER®和ANTRON®等主要品牌。英威达在尼龙、氨纶和聚酯领域拥有先进技术,产品广泛应用于服装、地毯、汽车部件等品种繁多的日常用品。英威达拥有70多年的尼龙制造经验和纤维成型专利技术。

用心不用锌,尼龙6-6更环保

太阳能反射器利用日光作为化学反应的热源,完成了尼龙6-6的合成反应。

尼龙6-6是一种具有良好强度、耐久性和耐候性的聚合物材料,可用于制造户外体育场座椅、滑雪板绑带等产品。然而,尼龙6-6的生产过程并不环保,它需要使用“濒危元素”——锌作为催化剂。http://phys.org网站当地时间8月22日报道,一个由美国奥古斯塔大学研究人员领导的团队为尼龙6-6的生产打造了一条更绿色的路线。相关研究成果将在美国化学学会(ACS)秋季会议中公布。

研究人员Amina Aly表示:“ACS绿色化学研究所预计,50年至100年后,锌将耗尽。目前,制造商以锌作为还原剂和催化剂,从反-1,2-二溴环己烷出发生产环己烯。这是五步法合成尼龙6-6的第一步反应。”

尼龙是一类聚合物(聚酰胺)的总称。不同类型的尼龙,如尼龙6和尼龙6-6,因使用了不同的构筑块而具有独特的性能。为了找到锌的替代品,Aly在Brian Agee博士等人的指导下,试图从元素周期表中寻找与锌化学性质相似的金属。具体选择标准是:替代金属的储量必须比锌的储量更丰富,并且使用起来更安全。

Aly筛选出了钴、铝、铁、铜和镍作为候选催化剂。此外,研究人员还希望找到一种更环保的方法来生产环己烯,这既能节约能源和水,又能使用性质更温和的化学物质。他们用太阳能反射板替代了电热板,用节水冷凝器替代了普通冷凝器,还用丙二醇替换了乙二醇作为传热剂。

Aly发现,铁是迄今为止测试效果最好的催化剂,其产率仅略低于锌。Aly说:“在尼龙6-6的合成反应中,太阳能是切实可用的能源,因为太阳比其他任何热板都更强大,加热速度更快。在室外使用太阳能反射器进行合成,完成反应只需要30分钟。而在实验室内使用热板加热反应,反应时间长达3~4小时。我们还发现,将回流时间从15分钟延长到30分钟,能够显著提高产量。由于我们使用的是免费的太阳辐射能,不会因为额外的加热时间而浪费电能。这种方法很适合工业化。”

尽管铁已经是一种非常理想的替代催化剂了,但Aly仍希望用另一种更环保的铁废料——氧化铁催化反应。Agee博士说:“如果从试剂公司购买的氧化铁能对反应起到催化作用,那么我们为什么不直接刮一点铁锈试试呢?作为一名绿色化学研究人员,没有什么比找到随处可得的催化剂更让人振奋了。”

科界原创

编译:雷鑫宇 审稿:西莫 责编:陈之涵

来源:美国化学学会

原文链接:https://phys.org/news/2021-08-nylon-greener-zinc.html

版权声明:本文由科界平台原创编译,中文内容仅供参考,一切内容以英文原版为准。转载请注明来源科技工作者之家—科界App。

强度高,韧性好,成本还低的增韧尼龙6是这样操作的


这是塑料改性讲堂第2期分享

01背景介绍

尼龙6是应用最为广泛的尼龙材料之一,具有机械强度高、耐磨损、耐化学溶剂、熔点高、无缺口冲击强度好的优点。同时也具有尼龙材料的通病:吸水性高、缺口冲击强度差。

如何降低尼龙的吸水性、提高其缺口冲击性能?加入增韧剂是一个不错的选择,我们在第一讲《一文讲清尼龙增韧原理》中详细阐述了增韧剂提高尼龙韧性的原理。

加入增韧剂后,尼龙的缺口冲击强度会有显著提高,做到超韧尼龙也不是什么难事。但是韧性提高的同时,材料强度难免会降低。

本文介绍的就是如何在提高尼龙6韧性的同时,还能保持较好的机械强度(即强韧平衡),同时材料成本还得降低。



在尼龙6中加入增韧剂之所以难以实现强韧平衡,是由于加入的增韧剂都是弹性体改性的,如三元乙丙橡胶(EPDM)或者乙烯-辛烯共聚物(POE)的马来酸酐接枝物,这类材料本身强度就低,用它来提高尼龙6的韧性没有问题,再要求它良好的强度就勉为其难了。

02成果速递

针对这一问题,印度博拉理工学院的Doddipatla教授认为,既然用弹性体来增韧尼龙很难保持材料的强度,那就用强度高于弹性体,但是比尼龙6低的材料作为增韧剂,而且这种材料还得比尼龙6便宜。可以想象,如果把这种材料用马来酸酐改性后,与尼龙6进行共混,材料的强度肯定高于用弹性体增韧的材料,有望实现强韧平衡的目标。

最终他们选择马来酸酐接枝改性的PP(PP-g-MAH)作为增韧剂,制备了PA6/PP/ PP-g-MAH三元共混物,实现了增韧尼龙6的强韧平衡。通过研究PP对共混物屈服强度、吸水性和冲击强度的影响,得出了如下重要结论(下文中为了表述方便,不加入相容剂的共混物用UB表示,加入相容剂的共混物用CB表示。):

PP含量对三元共混物力学性能影响显著,低含量和高含量下对力学性能的影响截然不同;当PP含量低时(5wt%),UB和CB的室温缺口冲击强度分别比纯尼龙6提高了161%和124%;UB中PP含量小于10%时,共混物的屈服强度可以保持在40~50 MPa之间;CB中PP含量在更高的20~30%时,共混物的屈服强度依然可以保持在上述范围内;随着PP含量的增加,共混物吸水性最多可降低75%;共混物吸水后,UB和CB的屈服强度均比干态的结果要低20%~50%,在20~25 Mpa之间,而且在PP含量大于10%后基本不变;共混物吸水后,PP含量为5%和10%的UB共混物屈服强度最好,均大于20 MPa;PP含量在5~50%之间时,CB共混物的屈服强度均保持在20 MPa以上。03技术实现

研究者采用的原料如下:

PA6,牌号GUJLON M28RC,熔融指数35 g/10 min(230℃,2.16 kg),厂家Gujarat State Fertilizer and Chemicals Ltd.,(印度);PP,牌号H030SG,熔融指数3.4 g/10 min(230℃,2.16 kg),拉伸强度34 MPa,厂家Reliance Industries Ltd.,(印度);PP-g-MAH,牌号OPTIM-408,接枝率1.375%,熔融指数50 g/10 min(190℃,2.16 kg),厂家PLUSS Polymers Ltd.,(印度)。

研究者采用的工艺如下:

配方:PA6含量50~100%,PP含量0~50%,PP-g-MAH含量固定为4 phr;设备:双螺杆挤出机;挤出温度:170~235℃。04图文详解图1为PP含量对干态和湿态情况下UB和CB共混物屈服强度的影响

从图1可以看到,很明显干态情况下共混物的屈服强度远高于湿态的结果,除了PP含量为50%时(PP含量太高了),干态下UB和CB共混物的屈服强度在35~50 MPa之间,湿态则在17~25 MPa之间。

先说干态的屈服强度,UB共混物不加入增韧剂,只能在比较低的PP含量下,也就是5~10%之间时,屈服强度比较好,在45~50 MPa之间,PP含量再升高,机械强度就恶化了;CB共混物则不然,虽然在低PP含量下屈服强度不然UB高,但是PP含量越高,屈服强度反而增加,最终在PP含量大于20%后,屈服强度全面超过UB。

再说湿态的屈服强度,UB屈服强度随着PP的增加一路走低,虽然变化幅度要小得多,结论也是低PP含量下的性能好;CB的曲线更像是拷贝黏贴的,与干态的曲线几乎一模一样,PP含量越高,屈服强度越好。

图2为PP含量对UB和CB共混物吸水性的影响

从图2可以看到,PP含量越高,共混物吸水性越低。在CB共混物中,PP含量在5~20%时,吸水性保持不变,为3.6%;PP增加到30%时,吸水性下降到1.4%。CB共混物的吸水性要低于UB,这是因为PP-g-MAH与PA6反应后降低了PA6中的自由-NH2的数量,所以吸水性更低。

图3为PP含量对UB和CB共混物厂家强度的影响

从图3可以看到,在低PP含量下UB共混物的冲击强度要高于CB,高PP含量下CB的冲击强度更高,这与屈服强度的变化规律类似。

UB共混物中,当PP为5%时,冲击强度与纯PA6相比提高了161.9%,随后不断降低,直到PP增加到50%时才略有增加。

CB共混物中,PP含量10%和30%PP的冲击强度最高。与纯PA6相比,PP含量在5、10、20%和30%时,冲击强度分别增加33.4、110.1、41.1%和69.1%。一般来说,加入增韧剂可以提高尼龙的冲击强度,如果增韧剂过量,冲击强度反而会下降,如本文中5~10%的PP含量的结果。

05内容总结

实现强度又好,韧性又高,价格还便宜的增韧尼龙材料是研究者追求的目标。印度博拉理工学院的Doddipatla教授以PP-g-MAH为增韧剂,制备了PA6/PP/ PP-g-MAH三元共混物,研究了PP含量对共混物屈服强度、吸水性和冲击强度的影响,发现:

不加入相容剂的UB共混物中,PP含量为5%就可以实现材料的强韧平衡;加入相容剂的CB共混物,PP含量在30%时,材料也有很好的强韧平衡根据应用场景的不同,要改变共混物中PP和PP-g-MAH的含量:如果PA6用于湿度高的环境中时,PP含量要尽量低一些,因为这个时候要尽量表现出PA6的性能;当材料用于湿度低的环境中时,可以加入更高的PP,以降低成本,但这个时候加入相容剂非常有必要。06一张图概况全文




参考文献:

Sridhar A, Doddipatla P. Influence of PP content on mechanical properties, water absorption, and morphology in PA6/PP blend. Journal of Applied Polymer Science, 2019, 136(25): 47690.

-END-

尼龙6,6有市场潜力吗?

从听说尼龙6,6的名称的那一刻开始,你就应该对咱们这个材料有了一定的印象了——在地毯领域,我给尼龙6,6材料一句666,相信在座的各位应该都没有意见吧?不过,话说到这个份上,不说说尼龙6,6究竟有多6,你岂不是要以为我在胡说?好的,接下来我们就要用李菊福的方式来说道说道——尼龙6,6的市场潜力,究竟有多大?

1. 尼龙6,6——笑傲世界尼龙市场的“龙傲天”:

在目前世界所需的尼龙材料中,尼龙6和尼龙6,6约占98%以上,可以说是已经居于压倒性的统治地位了。以尼龙6,6为代表的聚酰胺产品是目前全球产量和市场消费量最大的工程塑料产品,应用产业极为广泛,包含电子、轮胎、汽车等行业——这说明什么?占有了尼龙6和尼龙6,6,你就占领了尼龙市场的几乎全部江山!

然而直到目前,世界绝大部分的尼龙6,6市场份额,被不到10家的生产企业占据了。这些企业包括美国英威达公司、首诺公司、法国罗地亚公司、德国巴斯夫公司、日本旭化成公司、中国中平能化集团等。其中,咳咳,划重点了啊——英威达公司的产量约占世界市场的1/3,可以说是尼龙6,6生产业界的领军人物啦。(数据来源于《尼龙6,6国内外生产现状及发展建议》)


2. 英威达——尼龙6,6生产业界的“小当家”:

不过,新的时代已经到来,怎么能够停滞不前!尼龙6,6的市场潜力这么大,尽管已经站在了尼龙6,6生产的最前沿,但英威达可不会因此而自我满足。2016年上半年,英威达在上海化学工业园区的己二胺工厂已成功投产,年产可达21.5万吨哦。

新己二胺工厂的投产,被视为英威达继2014年初在中国这一新建工厂奠基以后又一个重要里程碑。英威达中间体业务总裁Bill Greenfield曾经介绍,亚洲、特别是中国,一直是尼龙6,6长期的潜力需求增长点,建设本地新厂能够为客户提供更好的支持,并缩短供货时间,造福本地客户。

这一新工厂将采用英威达最先进的己二胺生产技术。己二胺是生产尼龙6,6聚合物、纤维、聚氨酯和高性能聚酰胺的重要中间体,最终将会应用在汽车安全气囊、汽车零部件、地毯、涂料、运动服装、户外设备及其它领域。是的,不仅是咱们一直在说的地毯,在生活的方方面面当中,你都有可能会与我们的尼龙6,6产品不期而遇哦!

3. 安特强®——尼龙地毯纤维生产界的技术担当:

安特强®品牌所生产的尼龙6,6拥有最适宜分子链阵列,与一般地毯所使用的尼龙6相比,具有更紧密的分子结构,因此渗透性低,液体向纤维内扩散的速度慢,在形成污渍前就可将污渍祛除,因此可以维持纤维的色彩和光泽度。同时,安特强®纤维革新的四孔中空纤维形状,这是一种强韧坚固且没有沟槽的结构,可以通过纤维内部的空隙使照射光线折射、扩散,弱化污垢的可见度,而且不易变形,拥有不易缠结的优势特性。

怎么样?看完这篇文章,对英威达和尼龙6,6的认识是不是又被刷新了?如果你愿意稍稍花费那么个0.06秒来给我们点上个关注的话,还有更多刷新你认知的新知识等着你哦~!当然,如果你再耐心那么一点点,来看看咱们的微信公众号@Antron安特强那点事儿(Antron_China)的话,还会发现更多惊喜哦!

尼龙66的主要牌号与性能

01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标

国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。

表01-73 国产尼龙66的性能指标

项目

黑龙江省尼龙厂

上海塑料制品十八厂

江苏宜兴化工二厂

I型

II型

分子量

(1.5~2)×104

(1.5~2)×104


(1.8~2.2)×104

外观

乳白色,微黄色

乳白色,微黄色

白色或带黄色粒

乳白至淡黄色

相对密度

1.10~1.15

1.10~1.15

1.10~1.14

1.13~1.15

粒度,粒/克,>

40

40



含水量,%,≤

0.3

0.15


2

粘度比

0.40~3.00

>3.00



小黑点含量,%,≤

3

3



熔点,℃

238~248

238~248


255~260

脆化温度,℃

-35

-35



马丁耐热,℃



50~60


拉伸强度,MPa

≥65

≥70

60~80

70~80

弯曲强度,MPa

≥100(不断)

≥110(不断)

100~120

80~120

弯曲弹性模量,GPa



2~3


冲击强度,kJ/m2缺口

无缺口

≥8

≥10


60~100

8 ~12

硬度,MPa



R118


体积电阻率,Ω·cm

≥1014

≥1014

1.830×1015


介电常数(1MHz)



1.63


成型收缩率,%

1.5~2.2






01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。

表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标

指标

阻燃尼龙66

阻燃增强尼龙66

防老化尼龙66

玻纤增强尼龙66

熔点,℃

245~250

247~250

250~260


相对密度

1.42~1.45

1.50

1.10~1.15

1.39

吸水率,%

<0.5



≤1.0

拉伸强度,MPa

≥60

120

≥60

≥162

弯曲强度,MPa

≥100

180

≥90

≥196

缺口冲击强度,kJ/m2

≥5

10

≥5

≥9.8

热变形温度(1.8MPa),℃

60

220

60

≥220

阻燃等级,UL94

V-0

V-0



体积电阻率,Ω·cm

≥1015

1013

≥1.5×1015

≥1014

介电常数

<5

5

4.4


击穿电压,kV/mm

≥17

17

20

20

模后收缩率,%

0.5~1.2

0.5~1.0

0.8~1.5


玻纤含量,%


30±2


30±2

弯曲弹性模量,MPa




≥5.4×103

耐老化性能,倍




>3

表面电阻率,Ω




≥1013


01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标

杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。

表01-75 杜邦公司Zytel®尼龙66树脂型号与用途

型号

产品特点

用途

未增强级

Zytel 101L

Zytel 101F

Zytel 103HSL

Zytel 103FHS

Zytel 105F

Zytel EFE1068

Zytel 135F


增润PA66

快速成型

热稳定性增润尼龙66

快速成型热稳定性尼龙66

抗紫外线增润尼龙66

核化尼龙66

增润成核型尼龙66


机械零件、消费品等



增韧级

Zytel114BK97

Zytel408

Zytel450

Zytel490


抗冲改性PA66

增韧PA66

增韧PA66

增韧PA66



具优越的韧性和成型性

超韧级

ZytelST801


超韧PA66


杰出的耐冲击性

特制品

Zytel122L

ZytelEFE8073

ZytelFN714

ZytelFN718


抗水解增润PA66

增韧PA66挤出级

PA66尼龙合金

PA66尼龙合金


玻纤增强

Zytel70G20HSL

Zytel70G25HSL

Zytel70G30HSL

Zytel70G35HSL

Zytel70G43HSL

Zytel70G50HSL

Zytel70G60HSL


20%GF,热稳定性增润PA66

25%GF,热稳定性PA66

30%GF,热稳定性PA66

35%GF,热稳定性PA66

43%GF,热稳定性PA66

50%GF,热稳定性PA66

60%GF,热稳定性PA66


抗水解玻纤增强级

Zytel70G25HSLR

Zytel70G30HSLR

Zytel70G30HSR2


25%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润超高抗水解性能PA66


玻纤增强特制品级

Zytel70G33GRA

Zytel70G35HSLX

Zytel70G35HSLRA4

Zytel70GB40HSL

ZytelEFE7267

Zytel74G20HSL

Zytel74G30L

Zytel70G30W


玻纤增强增润PA66

35%GF,抗热油脂性PA66

高流动性玻纤增强PA66

40%GF,热稳定性PA66

可焊接性玻纤增强PA66

20%GF,热稳定性PA66/6共混

20%GF,PA66/6共混

玻纤增强耐侯性PA66/6共混


增韧玻纤增强级

Zytel79G13L

Zytel80G14

Zytel80G25

Zytel70G33HS1R


13%GF,增韧PA66

14%GF,增韧PA66

25%GF,增韧PA66

35%GF,热稳定性增韧PA66


阻燃级

ZytelFR7200V0F

ZytelFR72G25V0

ZytelFR70G25GW

ZytelFR70G25V0

ZytelFR70M30V0

ZytelFR70M40GW


未增强PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GF PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GFPA66,炽热棒850℃(1mm)

25%GF,PA66,UL94V-0(0.5mm)

30%矿物增强PA66,UL94V-0(1.6mm)

40%矿物增强,炽热棒960℃(1.5mm)


高粘挤出级

ZytelE40

ZytelE42A

ZytelE50

ZytelE51HSB

ZytelE53


高粘PA66(RV=95~150)

高粘PA66(RV=180~310)

高粘PA66(RV=240~270)

热稳定性高粘PA66(RV=240~470)

高粘PA66(RV=470~600)



长条状、管状以及其它复杂成型品挤出用,或用于耐冲击之成型品

杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标、力学性能指标、热性能指标、电性能指标分别列于表01-76~表01-79中。

表01-76 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标


密度

阻燃性

吸水率

吸湿率

洛氏硬度

落球冲击硬度

成型收缩率

测试条件


1.6mm

23℃,饱和

23℃50%RH

M

R


流动方向

标准ISO

1183

UL94

ISO 62

2039/2

2039

294-4

单位

g/cm3


%



MPa

%

101L,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5


2.8

79

59

121

108

160H961/30

85 H358/30

1.3

101F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103HSL,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103FHS,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

105F,DAM


1.14

V-2

8.5

2.8




1.5

EFE1068,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8





135F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.7

87

64

123

116


0.7

408,DAM

50%RH

1.09

HB

7

2.2

71

50

115

102


1.5

450,DAM

50%RH

1.08

HB

7

2.2




1.8

490,DAM

50%RH

1.08

HB

7.1

2.3




1.6

801,DAM

50%RH

1.08

HB

6.7

2.2


112

89


1.7

EFE8073,DAM

50%RH

1.07








70G20HSL,DAM

50%RH

1.29

HB

6.8

2.1

102

85

122

115


0.4

70G35HSL,DAM

50%RH

1.41

HB

5.5

1.7

105

89

125

117

285

203

0.3

70G60HSL,DAM

50%RH

1.70

HB

3.4

1.0




0.2

70G25HSLR,DAM

50%RH

1.33

HB

6.4

2.0




0.3

70GB40HSL,DAM

50%RH

1.46

HB

7.3

1.7




1.3

80G14,DAM

50%RH

1.18

HB

6.2

2.0

103



0.4

FR7200V0F,DAM

50%RH

1.19

V-0

6.4

2.6




1.2

FR72G25V0,DAM

50%RH

1.49

V-0

4.1

1.1



213

106

0.2

E40,DAM

50%RH

1.14



2.6




1.5

E42A,DAM

50%RH

1.14

HB

8.5

2.6




1.5


表01-77 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的力学性能指标


屈服

应力

屈服

应变

断裂

应变

标称断

裂应变

拉伸

模量

冲击强度

(无缺口)

缺口冲击强度

测试条件

50mm/min

1mm/min

23℃

-30℃

23℃

-30℃

标准ISO

527-1/2

179/1eU

180/1A

单位

MPa

%

%

%

MPa

kJ/m2

kJ/m2

101L,DAM

50%RH

83

53

4.5

25

40

>50

22

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

101F,DAM

50%RH

83

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

103HSL,DAM

50%RH

85

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1250

NB

NB

NB

NB

5

10.6

2.8

3.1

103FHS,DAM

50%RH

85

55

4.4

25

35

>50

18

>50

3100

1350

NB

NB

NB

NB

5

10


105F,DAM

50%RH

85

60

5

25

30

>50

24

>50

3200

1500

45

NB

55

55

5

4

12

3

EFE1068,DAM

50%RH

85

59

4.5

25

35

>60

18

>60

3100

1500

NB

NB


5

11.5


135F,DAM

50%RH

98

69

4.5

18

18

>50

13

>50

3600

2100

NB

NB

NB

NB

3

2.8


408,DAM

50%RH

61

43

6

26

55

>100

35

>50

2200

1100

NB

NB

NB

NB

19

20

11

4

450,DAM

50%RH

55

40

5.4

24

50

>100

28

>50

2200

1000

NB

NB

NB

NB

17

70

10

9

490,DAM

50%RH

55

40

5.5

29

50

>100

33

>50

2100

950

NB

NB

NB

NB

66

83

17

16

801,DAM

50%RH

50

40

6

38

40

>50

60

>100

2000

900

NB

NB

NB

NB

80

100

20

20

EFE8073,DAM

50%RH

52

37

5.5

32

50

>100

88

>100

2000

950

NB

NB


75

93

16

15

70G20HSL,DAM

50%RH

159

103

2.8

7



7200

5300

54

69

50

43

10

11

8

8

70G35HSL,DAM

50%RH

210

155

3.2

4



11500

8900

98

100

88

77

12

15

10

10

70G60HSL,DAM

50%RH

230

180

1.6

2.1



20000

15000

74

80

60

58

12

9.5

8

7.5

70G25HSLR,DAM

50%RH

188

115

3

15



8600

6300

50

60

60

45



70GB40HSL,DAM

50%RH

90

43

6

13



5000

2700

30

40

25

25

3.5

6.5

2.8

2.8

80G14,DAM

50%RH

110

70

4

10



5100

3400

75

75

85

90

14

19

7

7

FR7200V0F,DAM

50%RH

85

50

4

20



3900

1800

50

NB

65

65

3

8

3

3

FR72G25V0,DAM

50%RH

135

100

2.5

3.5



9200

6500

55

62

70

61

9

12

8

8

E40,DAM

50%RH

85

55

4.4

28


50

>50

3000

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

12.5

3

2.2

E42A,DAM

50%RH

86

52

5

27


>50

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

11.9

4.3

4


表01-78 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的热学性能指标


熔化温度

热变形温度

维卡软化点

线性热膨胀系数

测试条件

10K/min

0.45MPa

1.8MPa

50N

流动方向

标准ISO

3146C

75-1/2


306

ASTM E831

单位

E-4 1/K

101L

262

200

70

238

1.0

101F

262

200

70

238

1.0

103HSL

262

200

70

238

1.0

103FHS

262

200

70

238

1.0

105F

262

200

70

239

1.0

EFE1068

262


70


0.85

135F

262

210

88

243

1.21

408

262

155

66

209

1.32

450

262

92

65

200

1.61

490

262

85

68

221

1.52

801

262

132

70

213

1.2

EFE8073

262

195

65



70G20HSL

262

260

251

255

0.35

70G35HSL

262

262

254

256

0.2

70G60HSL

262

260

255

248


70G25HSLR

262

262

254

257

0.33

70GB40HSL

262

220

115

246

0.6

80G14

262

255

239

240

0.39

FR7200V0F

255

195

75

225

0.78

FR72G25V0

242

241

215

220

0.27

E40

262

205

72

242

1.0

E42A

262

205

72

242

1.0



表01-79 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的电学性能指标


对比电弧径迹指数

介电强度

表面电阻

体积电阻

相对介电率

损耗因素

测试条件





100Hz

1MHz

100Hz

1MHz

标准IEC

60112

60243-1

60093

60093

60250

60250

单位


kV/mm

Ω

Ω·cm



E-4

101L,DAM

50%RH

600

31.5

E12

>E15

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4

80

2100

180

750

101F,DAM

50%RH

600

51.5

E12

E12

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4.6

140

2100

180

1000

103HSL,DAM

50%RH

525

31

28

E12

E13

E15

E12

3.8

13

3.5

4

75

5800

165

700

105F,DAM

50%RH


27

31

E15

E13

E15

E12


3.6

4.6


300

600

135F,DAM

50%RH

600

25



3.9

8.7

3.8

3.9

70

2400

200

600

408,DAM

50%RH

600

33.5

E15

E15

E15

E13

3.2

7

2.9

3.7

200

1500

200

500

450,DAM

50%RH

600


>E15

E12






490,DAM

50%RH

600








801,DAM

50%RH

600

31

39

E15

E15

E14

E13

3.2

8

2.9

3.6

80

1800

140

550

70G20HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E12

>E15

E11


3.9

4.4


160

700

70G35HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E13

E15

E11


4.1

4.7


140

620

70G60HSL,DAM

>600








70G25HSLR,DAM




>E15

3.6


70


70GB40HSL,DAM

425



>E15

4.6


200


80G14,DAM

50%RH

600

36

36.5

>E15

E14

E15

E12

3.8

7.3

3.5

3.9

70

180

150

580

FR7200V0F,DAM

50%RH

575

26

23

E14

E14

>E15

E11

4.1


3.8

580

160

FR72G25V0,DAM

50%RH

325

35

25


>E15

4.2


60


E40,DAM

600



E15

3.9


100


E42A,DAM

50%RH


30.5


E15

E13

4.3

10.3

3.6

4.2

150

2000

240

750


DSM公司的尼龙66树脂的基本性能指标及用途




DSM公司也是世界上著名的尼龙66树脂生产商,其尼龙66树脂分为Plaslube、Nylatron、Electrafil、Akulon等几个系列,在汽车工业、电子电气行业、消费品工业和机械制造行业得到广泛应用。

表01-80 DSM公司的尼龙66产品系列

产品系列

组成

用途

Akulon

玻纤增强、增韧


Electrafil

碳纤维增强


Nylatron

MoS2增润滑、热稳定性

拉伸强度、压缩强度高,表面磨擦低,较高的热稳定性和尺寸稳定性,高温性能优良,适合制造耐高温的部件。

Plaslube

PTFE增润滑

优秀的耐磨性能和耐摩擦性能,制造轴承、轴衬、套管的理想材料


表01-81 DSM公司的尼龙66树脂的基本性能

力学性质


拉伸强度

伸长率

拉伸模量

挠曲强度

挠曲模量

冲击强度(1/8″)

洛氏硬度

压缩强度

剪切强度

载荷变形

测试条件






缺口

无缺口




*

单位

MPa

%

GPa

MPa

MPa

kJ/m2

--

MPa

MPa

%

ASTM

D638

D790

D256

D785

D695

D732

D621

J-1/10

117

3.0

5.8

176

5.5

2.1


--




J-1/20

138

3.0

7.2

207

6.9

3.2


E60




J-1/30

197

2.5

10.3

276

9.7

5.3


E65




J-1/40

214

3.5

12.8

331

12.4

6.3


E70




J-1/15/MF/25

138

3.5

10.0

214

9.7

2.3






NY-16/MF/40

97

3.0

7.2

152

6.9

2.1






J-1/30/HS

186



262

9.5

4.6






J-8/13

97

5~6

4.8

138

4.1

6.3

40

R115




J-8/33

134

4~6

8.3

207

7.6

8.6

42

R107




J-8/43

158

4.0

11

228

8.9

8.4


R109




M-1016

169




9.5

4.4






NY-8

54

50.0


62

1.7

38

NB

R104




NY-8/HS

49

50.0


62

1.7

38

NB

R104




S223D

83

70


124

3.0

1.7


D82




J-1/CF/10

138

4.0

7.6

207

6.9

1.7

16.8

E52

124

69

0.3

J-1/CF/20

193

3.0

13.8

290

15.2

2.7

21

E67

172

83

0.20

J-1/CF/30

248

2.0

20.7

352

18.6

3.2

27

E70

200

90

0.15

/CF/30/TF/15

207

2.6


297

17.9

3.8



138



/CF/30/TF/13/SI/2

193

2.5


276

15.2

3.8



172



J-1/CF/40

276

1.8

28.3

407

21.4

3.8

31.5

E70

207

89.6

0.12

GS-51

207

3.0


310

10.3

4.6


R120

193



GS/GS-HS

93

10


138

3.4

1.5


R119

90



NY-1/SI/2

74

4~5


100

2.8







J-1/30/SI/2

179

2~3


248

9.3

3.2

4.6





J-1/30/TF/SI/2

162

2~3


241

9.4

3.8


R119

50



J-1/30/TF/15

159

--


238

9.3

5.3






NY-1/TF/15

61

4.3


97

2.8

2.1






基本性质


密度

添加剂含量

吸水率

线性成型收缩率

载荷变形温度

测试条件



水,24hrs

平衡

1/8″试条

1/4″试条

1.8MPa

0.45MPa

单位

--

%

%

cm/cm

cm/cm

ASTM

D792


D570

D955

D955

D645

J-1/10

1.23


1.1


0.005


243

249

J-1/20

1.30


1.0


0.004


249

254

J-1/30

1.39


0.9


0.002


252

260

J-1/40

1.50


0.8


0.001


252

260

J-1/15/MF/25

1.50


0.7


0.002


243

260

NY-16/MF/40

1.50


0.06


0.010


221


J-1/30/HS

1.39


0.9


0.002


252


J-8/13

1.18


0.75


0.004

0.007

243

254

J-8/33

1.32


0.57


0.002

0.004

243

257

J-8/43

1.43


0.60


0.001


243


M-1016

1.39






249


NY-8

1.08


0.8


0.020

0.028

66

221

NY-8/HS

1.08


0.8


2.0

2.8

66

221

S223D

1.14


1.15


1.00


74

221

J-1/CF/10

1.18


1.0


0.003


249

260

J-1/CF/20

1.23


1.0


0.002


254

260

J-1/CF/30

1.28


0.7


0.001


254

263

J-1/CF/30/TF/15

1.38


0.6


0.001


254


J-1/CF/30/TF/13/SI/2

1.36


0.6


0.001


252


J-1/CF/40

1.33


0.6


0.0005


257

263

GS-51

1.40


0.6

4.8

0.002


252


GS/GS-HS

1.16


0.9

8.0

0.014


84


NY-1/SI/2

1.14

2(SI)

1.0


0.015


79


J-1/30/SI/2

1.37

2(SI)30(GF)

0.8


0.003


252


J-1/30/TF/SI/2

1.49


0.5


0.002


254


J-1/30/TF/15

1.52

30(GF)15(PTFE)

0.6


0.002


254

260

NY-1/TF/15

1.23

15(PTFE)

0.7


0.015


93


阻燃性和电性质


UL指数

表面电阻

体积电阻

屏蔽系数

磨耗系数

静摩擦系数

动摩擦系数

测试条件

1/16″



1000MHz

2000PV,环境温度

1300PV,149℃

0.28MPa环境温度

0.28MPa环境温度50ft/min

单位

--

Ohms/sq

Ohm-cm

dB

10-10in3min/ft-lb-hr

--

--

ASTM

UL94

D4496

C611

ES7-83

D3702

DSM内部标准

J-8/13

HB








J-8/33

HB








J-8/43

HB








NY-8

HB








J-1/CF/10

HB

104~105

102~103

--





J-1/CF/20

HB

103~104

10~100

--





J-1/CF/30

HB

102~103

1~10

20~30





J-1/CF/30/TF/15


102~103

1~10






J-1/CF/30/TF/13/SI/2


102~103

1~10






J-1/CF/40

HB

10~100

0.1~1

30~40





GS-51

HB




55

100

0.24

0.28

GS/GS-HS

HB




40

90

0.26

0.25

NY-1/SI/2





300


0.14

0.15

J-1/30/SI/2

HB








J-1/30/TF/SI/2





17


0.20

0.25

NY-1/TF/15





16


0.11

0.18

转换因子:MPa×145=psi;J/m×0.0187=ft-lb/in;kJ/m2×0.476= ft-lb/in

F=1.8Tc+32

玻璃纤维增强PA

  在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。

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