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尼龙6合成

Green Chemistry:绿色工艺合成尼龙-6微纳米纤维

【文章概述】

尼龙6(聚己内酰胺)是一种具有重要商业价值的成熟工程热塑性塑料,因其具有良好的韧性、耐磨性、自润滑、工作温度范围宽等特点,广泛应用于汽车、工业、纺织等领域。传统的熔体纺丝技术以高分子聚合物为原料,由于聚合物熔体粘度高,其纤维尺度(直径)通常在10μm以上,无法制备出直径小于10μm的工业合成纤维。而静电纺丝工艺能够形成纳米尺度的纤维,但通常伴随着使用80~90 wt%的有机溶剂,除此之外,工艺上还要求5-40千伏高电压,还要求较低的流体粘度,易于拉伸,这大大降低了纤维收率,增加了工艺成本,且引起环境问题。所以,以不含溶剂挥发的方式来获取超细纤维是工业界的一个挑战。

【成果简介】

青岛大学的宁新教授团队基于己内酰胺-催化剂-引发剂体系的阴离子开环聚合机制,利用己内酰胺单体作为反应性阴离子聚合的主要起始材料,开发出一种新型的低能耗反应型熔体纺丝工艺,制备出尼龙6微纳米纤维材料。以低粘度单体作为纺丝起始原料,提高聚合度来获得合适的熔体粘度,使用静电场力拉伸成超细纤维。其工艺温度比目前商业熔纺工艺温度低约80-100℃。对比溶液纺丝,该工艺不使用任何溶剂或稀释剂,即提高产率,又节省溶剂的处理成本,避免造成生命健康危害和环境污染。通过这种低能耗的集成工艺,基本上所有单体都可以转化为最终的尼龙6微/纳米纤维,这是以前工业或研究工艺无法实现的。该材料符合奇材馆理念,后续开发值得期待!

【图文导图】

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用心不用锌,尼龙6-6更环保

太阳能反射器利用日光作为化学反应的热源,完成了尼龙6-6的合成反应。

尼龙6-6是一种具有良好强度、耐久性和耐候性的聚合物材料,可用于制造户外体育场座椅、滑雪板绑带等产品。然而,尼龙6-6的生产过程并不环保,它需要使用“濒危元素”——锌作为催化剂。http://phys.org网站当地时间8月22日报道,一个由美国奥古斯塔大学研究人员领导的团队为尼龙6-6的生产打造了一条更绿色的路线。相关研究成果将在美国化学学会(ACS)秋季会议中公布。

研究人员Amina Aly表示:“ACS绿色化学研究所预计,50年至100年后,锌将耗尽。目前,制造商以锌作为还原剂和催化剂,从反-1,2-二溴环己烷出发生产环己烯。这是五步法合成尼龙6-6的第一步反应。”

尼龙是一类聚合物(聚酰胺)的总称。不同类型的尼龙,如尼龙6和尼龙6-6,因使用了不同的构筑块而具有独特的性能。为了找到锌的替代品,Aly在Brian Agee博士等人的指导下,试图从元素周期表中寻找与锌化学性质相似的金属。具体选择标准是:替代金属的储量必须比锌的储量更丰富,并且使用起来更安全。

Aly筛选出了钴、铝、铁、铜和镍作为候选催化剂。此外,研究人员还希望找到一种更环保的方法来生产环己烯,这既能节约能源和水,又能使用性质更温和的化学物质。他们用太阳能反射板替代了电热板,用节水冷凝器替代了普通冷凝器,还用丙二醇替换了乙二醇作为传热剂。

Aly发现,铁是迄今为止测试效果最好的催化剂,其产率仅略低于锌。Aly说:“在尼龙6-6的合成反应中,太阳能是切实可用的能源,因为太阳比其他任何热板都更强大,加热速度更快。在室外使用太阳能反射器进行合成,完成反应只需要30分钟。而在实验室内使用热板加热反应,反应时间长达3~4小时。我们还发现,将回流时间从15分钟延长到30分钟,能够显著提高产量。由于我们使用的是免费的太阳辐射能,不会因为额外的加热时间而浪费电能。这种方法很适合工业化。”

尽管铁已经是一种非常理想的替代催化剂了,但Aly仍希望用另一种更环保的铁废料——氧化铁催化反应。Agee博士说:“如果从试剂公司购买的氧化铁能对反应起到催化作用,那么我们为什么不直接刮一点铁锈试试呢?作为一名绿色化学研究人员,没有什么比找到随处可得的催化剂更让人振奋了。”

科界原创

编译:雷鑫宇 审稿:西莫 责编:陈之涵

来源:美国化学学会

原文链接:https://phys.org/news/2021-08-nylon-greener-zinc.html

版权声明:本文由科界平台原创编译,中文内容仅供参考,一切内容以英文原版为准。转载请注明来源科技工作者之家—科界App。

改性尼龙6共聚和共混的力学差异是什么?

第一、但是随着尼龙6组分的上升,改性尼龙6原位聚合的拉伸强度和弯曲强度模量有些降低,可冲击强度有很显著地提高。可改性尼龙6抗冲击共混拉伸强度、弯曲强度和模量就会有一定的提高但冲击的强度会明显的下降。

第二、改性尼龙6用途原位共聚玻纤化的温度是随着改性尼龙6组分的提高而下降的

第三、改性尼龙6等级共聚(原位)聚合物物外加应力,采用的就是大型聚合装置聚合的,冷却的速度非常的低,内部所形成个相同性结构和较大的球晶改性尼龙6更加的稳定,力学性能非常的好。

第四、改性尼龙6原位共聚物随着尼龙6组分的提高,熔点就会出现下降,结晶度和结晶的温度也是低于纯尼龙6,并且熔点较为均一。

河北改性尼龙衡水金轮为您解答。

尼龙PA6材料的加工艺术及应用范围

PA6应用范围:

由于其良好的机械强度和刚度,被广泛应用于结构件中。由于其良好的耐磨性,它也用于制造轴承。

PA6注塑工艺条件:

干燥处理:PA6易吸水,加工前应特别注意干燥。如果材料采用防水包装,容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议湿度为80%° 在C以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,建议° 在C下真空干燥8小时以上。熔化温度:230-280℃, 增强种类250-280° ℃。

模具温度:80-90℃. 模具温度会影响塑料制品的结晶度和力学性能。结晶度对结构件非常重要,因此,建议模具温度为80~90℃℃. 对于薄壁、长流动塑料零件,也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑性材料零件的强度和刚度,但会降低韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40° 低温模具。对于玻璃增强材料,模具温度应高于80° C

注射压力:通常在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(加固时略有降低)。

浇口和浇口:浇口位置非常重要,因为PA6的凝固时间非常短。闸门孔径不得小于0.5*1(其中t为塑料零件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应小于传统流道,因为流道有助于防止材料过早固化。如果采用浸入式浇注,浇口最小直径应为0.75mm。

PA6化学和物理性质:

PA6的化学和物理性能与PA66非常相似,但熔点低,温度范围宽。具有较好的抗冲击性和溶解性。

PA66,但它也能吸收水分。由于塑料零件的许多质量特性都受到吸湿性的影响,因此在设计使用PA6的产品时必须充分考虑吸湿性。

为了提高PA6的力学性能,经常加入各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂。合成橡胶,如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶,以提高抗冲击性。对于不含添加剂的产品,pa6的收缩率在1%~1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以降低收缩率低至0.3%(但垂直于工艺方向的收缩率较高)。成形件的收缩主要受材料的结晶度和吸湿性的影响。

什么是尼龙6 ?尼龙6注塑干燥处理方法?

什么是尼龙6 ?尼龙6注塑干燥处理方法?

  尼龙6,就是聚酰胺6,也叫PA6。尼龙6的特性与尼龙66很像,它们的熔点比较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,吸湿性也更强。

  塑件的品质特性基本上都与吸湿性有很大的联系,所以在使用尼龙6设计产品时必须要考虑到这一点。可以加入不同的改性剂来提高尼龙6的机械特性。常用来加入玻纤提高尼龙6的性能,提高抗冲击性是可以选择加入合成橡胶。尼龙6的产品如果没有加入添加剂,那么它的塑胶原料收缩率1.5%左右。想要收缩率降低到0.3%左右可以加入玻璃纤维添加剂。收缩率主要受吸湿性、材料结晶度的影响。实际上塑件设计、壁厚、工艺参数也能影响的收缩率。

尼龙6注塑干燥处理必须要注意尼龙6吸水性很强,加工前如果发现材料是用防水材料包装处理好的,那么容器必须保持密闭。加工前如果发现湿度大于0.2%,建议在热空气中进行干燥处理。加工前如果发现材料已经在空气中暴露,建议进行真空烘干。

  需要注意的是尼龙6在世界卫生组织国际癌症研究机构3类致癌物清单中。

聚合法or捏合法,尼龙6树脂中的气相二氧化硅究竟应该怎么用?

气相二氧化硅是一种对环境无污染的纳米级粒子材料,具有纳米材料的表面效应,小尺寸效应等特征。



除此之外,大量的科学研究工作证明,气相二氧化硅纳米粒子在聚合物材料改性方面具有非常好的效果,由气相二氧化硅和塑料树脂制成的复合材料,其性能远优于纯树脂材料。

在尼龙6树脂产品中,使用气相二氧化硅粉体主要有熔融捏合法和原位聚合法两种方式。熔融捏合法即是在尼龙6塑料加工过程中,通过挤出机、注塑机等将气相二氧化硅纳米颗粒分散在熔融状态下的尼龙6树脂中。





原位聚合法制备的尼龙6复合材料是在尼龙6树脂合成阶段,将气相二氧化硅粉体加入到液态原料己内酰胺中,参与尼龙合成反应;相比两种方式,采用原位聚合的方式得到的复合材料性能更优。

所以该使用哪一种方法在尼龙6树脂中添加气相二氧化硅呢?

我相信你已经有了答案!

尼龙6树脂中气相二氧化硅的大作用

在上期内容中我们讲到,气相二氧化硅在尼龙6树脂有两种方式进行混合、分散,分别是熔融捏合法,即是在尼龙6塑料加工过程中,通过挤出机、注塑机等将气相二氧化硅纳米颗粒分散在熔融状态下的尼龙6树脂中。以及原位聚合法,在尼龙6树脂合成阶段,将气相二氧化硅粉体加入到液态原料己内酰胺中,参与尼龙合成反应。



那么气相二氧化硅在尼龙6树脂中究竟为何能够发挥大作用呢?这还得从气相二氧化硅的特性、特征以及独特的结构说起。

气相二氧化硅是一种纳米材料,具有无定形结构、高比表面积、纳米尺寸粒径、高表面活性、高绝缘性、高热稳定性、化学惰性、高纯度等特性。气相二氧化硅由于拥有众多特性,可发挥补强、增稠、触变、抗结块、防沉降、防流挂等功能,广泛应用于硅橡胶、涂料、胶粘剂、食品、医药、畜牧农业、建材等行业,在军工和航天等领域也有较多应用。

所以,其也能够在尼龙6树脂中发挥重要作用。

对比纯的尼龙产品和复合尼龙产品,纯的尼龙产品韧性较差,加工尺寸稳定性较差,其主要原因是其机械性能差及热稳定性差导致的;添加气相二氧化硅的复合尼龙产品,其结晶度和熔点下降,储能模量幅度增高,同时,纳米复合尼龙6产品的力学性能也得到明显的提升,主要体现在拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率、缺口冲击强度等方面。

所以,气相二氧化硅在尼龙6树脂中的大作用就是这么来的。

尼龙加工温度(尼龙6与尼龙66)

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。

模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持

塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径 应当是0.75mm。

采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼龙6的贵,手感较尼龙6柔软,可做超细纤维,做高档服装面料,现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄柔软,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品, 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的,实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的,主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加优秀。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動皮帶
其它: 收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚:2-3.5mm

PA66 疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩定性不夠。
應用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA6 疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色

應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍610,成型工藝好,耐磨性好。
應用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件

如果有需要详尽知识的请致电15865526616

尼龙PA6材料塑胶有什么特性

PA聚酰胺Bai,PA6聚酰胺6-尼龙6

聚酰胺塑料Du的商品名是尼龙。这是第一个能承受负荷的热塑性塑料。也是一种广泛应用于机械、电子、汽车等工业领域的工程塑料。

1、性能特性

聚酰胺具有较高的拉伸强度、良好的冲击韧性、一定的耐热性,可在80℃以下使用;耐磨性好,作为转动部件降噪效果好,耐化学腐蚀性好。

2、各品种特性

聚酰胺的种类很多,主要有聚酰胺-6(PA6)、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010和多种共聚物,如聚酰胺-6/66、-6/9等。

(1) 聚酰胺-6

聚酰胺-6又称聚己内酰胺,具有优异的耐磨性和自润滑性,高耐热性和机械强度,优良的低温性能、自熄性、耐油性、耐化学性、良好的弹性、高冲击强度、优异的耐碱性、耐紫外线和日光。缺点是收缩大,尺寸稳定性差。工业上用于制造轴承、齿轮、滑轮、传动带等,也可用于拉丝、制膜等包装材料

(2) 聚酰胺-66

聚酰胺-66,也称为聚己二胺,具有与聚酰胺-6相同的性能和用途,但其成型更困难。聚酰胺-66还可用于制造各种手柄、外壳、支撑架、传动盖和电缆。

(3) 聚酰胺-610

聚酰胺-610又称聚癸二胺,吸水率小,尺寸稳定性好,低温强度高,耐碱、耐酸性强,耐溶剂性一般,强度在-66至-6之间,密度低,易于加工。主要用于机械工业、汽车、拖拉机等精密零件的齿轮、衬套、轴承、滑轮等。

(4) 酰胺-612

聚酰胺-612,也称为聚十二烷二胺,具有与-610相似的性能,并且具有更好的尺寸稳定性。主要用于精密机械零件、电线电缆罩、枪托、弹药箱、工具架、线圈架等。

(5) 聚酰胺-8

聚酰胺-8,也称为聚辛胺,具有与-6相似的性能。可用于成型制品、纤维、输送带、密封垫、日用品等。

(6) 聚酰胺-9

聚酰胺-9,又称聚酰亚胺,具有最好的耐老化性、良好的热稳定性、低的吸湿性和良好的抗冲击性。主要用于汽车或其他机械零件、电缆护套、金属表面涂层等。

(7) 聚酰胺-11

聚酰胺-11又称聚十一碳酰胺,具有良好的低温性能、低密度、低吸湿性、尺寸稳定性好、加工范围广等特点。主要用于制造硬管和软管,适用于输送汽油。

(8) 聚酰胺-12

聚酰胺-12又称聚十二烷基酰胺,具有密度低、吸水率低、柔韧性好等优点。主要用于制造各种管材、软管、电线电缆涂层、精密零件及金属表面涂层。

(9) 聚酰胺-1010

聚酰胺1010又称聚癸二胺,具有优良的拉伸、压缩、冲击和刚度等优良的力学性能。耐酸和其他化学物质。它具有低吸湿性和优良的电性能。主要用于合成纤维和各种机械零件的制造。

尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


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