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尼龙66和610

尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


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尼龙610

尼龙610

山东邦化油脂化学有限公司

BangHua Oil Chemical Co.,Ltd.

尼龙-610,又名聚癸二酰己二胺,英文名为Nylon 6/10,CAS登记号为9008-66-6,用于制机械、交通业的零部件,电子工业中的绝缘材料、仪表壳体。

基本信息:

中文名称:尼龙-610

英文名称:Poly(hexamethylene sebacamide) (Nylon 6/10)

中文别名:聚癸二酰己二胺

英文别名:Nylon 6/10; Poly(hexamethylene sebacamide);

CAS号:9008-66-6

分子式:(C16H30N2O2)mult

基本特点:

聚酰胺610很多性能类似聚酰胺66,而且具有较小的密度和吸水率、低温性能优良。聚酰胺610耐碱和稀无机酸,不耐浓无机酸,耐候性较好。

可注塑挤出拉丝、纺丝、耐磨、抗拉伸,尺寸稳定性好,成型加工容易。尼龙610可采用注射、挤出和喷涂等方法成型。加工前树脂需在80—100°C下干燥,加工温度范围比尼龙66宽。广泛用于机械制造、汽车、拖拉机中做齿轮、轴承、衬垫、密封材料、储油容器、输油管,纺织机械零件、绳索、鬃丝、银锌电池壳等。

常见缺陷:

尼龙610加工时的注塑压力不稳定

一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。尼龙610加工时的波浪形流痕产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

一、尼龙610加工时的波浪形流痕产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

解决方法:

1、提高注射速度

2、提高模具温度

3、提高料筒温度

4、适当增加射咀孔径或浇口

二、尼龙610加工时的银丝产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。

解决方法:

1、检查是否原料潮湿或混入其他原料

2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温

度过高,螺杆转速过快)

3、检查射咀孔是否过小

4、检查是否模温过低

5、模具排气不良

6、浇口尺寸是否过小

7、背压过低,再生料应用过多尼龙610加工时的熔接痕产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。


尼龙6和尼龙66的区别

前言:

许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢, 到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。




对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。有多种不同类型的尼龙,包 括:

尼龙6

尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6) 尼龙6/9

尼龙6/10 尼龙6/12 尼龙4/6 尼龙11

尼龙12/12

识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。

虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一些供应商就单独拥有近90种型号的尼龙11。

尼龙作为工程塑料具有很多优点:

作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。

一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃纤维进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。

耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产。


一、尼龙6/6

尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。

但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。

除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。

二、尼龙6

尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。

但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。

由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。


三、其他尼龙型号

尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。

尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。

在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。

其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式。

锦纶66与锦纶6的区别

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等;亦可以用两种单体合成,即一种二元胺与一种二元酸。

此时锦纶名称后的两组阿拉伯数字中,第一组代表二元胺的碳原子数目,第二组代表二元酸的碳原子数目,如锦纶66,锦纶610, 锦纶1010等。


一般说来锦纶66的手感比锦纶6好,另外锦纶66的舒适性也比锦纶6好,但从表面上很难区分锦纶6和锦纶66。

锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途。

锦纶6的聚合度为140~200, 锦纶66的聚合度为55~77。

锦纶的分子链上含有大量的酰胺基,能与相邻分子链的酰胺基形成有强吸引力的氢健,链段一CH2-CH2-有优良的柔曲性,分子链结构比较规整,无庞大的侧基,分子链伸展时易形成结晶,其结晶度为50% ~60%。锦纶由熔体纺丝法制成,显微镜下的形态与涤纶相似,横截面为圆形,纵向光滑平直。密度较小,约为1.14g/cm3。

锦纶的主要性质

1.吸湿性与染色性

锦纶吸湿性较好,标准大气条件下的回潮率为4.5%左右。染色性能好,可用分散性染料、酸性染料及其他染料染色。

2.机械性质

锦纶的强度是合成纤维中最高的,回弹性好,伸长为10%时的弹性恢复率达90%以上.初始模量低,小负荷下容易变形。耐窘性最好,约为棉的10倍,为羊毛的20倍,湿态下为粘胶纤维的140倍。

3.热学性质

锦纶的玻璃化温度较低,为45~60°C,锦纶6的熔点210~215°C,分解点为300°C,锦纶66熔点255°C。锦纶耐热性差,遇热会发生收缩,其沸水收缩率高达11.5%左右,150°C的高温下保持50h,纤维会变黄,失去使用价值。

4.化学性质

锦纶耐碱不耐酸, 95°C 下用10%的苛性钠溶液处理16h, 强度基本不受损失。在各种浓酸中会溶解,59%的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解,15%和20%的盐酸可分别溶解锦纶6和锦纶66。

5.光学性质

锦纶耐光性差,在日光下长时间暴晒,会变黄和发脆。

锦纶的用途

锦纶以长丝为主,少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺,目的是提高织物的强度和耐磨性。锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾、花边等,大部分加工成弹力丝,用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚固耐用。工业用锦纶占40%以上,由于锦纶的强度高,耐疲劳,抗冲击能力强,与橡胶的亲和能力好,适合于制作卡车、飞机等轮胎用帘子线,用作渔网其寿命比棉渔网长4~5倍。此外,还用于缆绳、降落伞、软梯、传送带和锦纶绳等。

尼龙刷毛的性能有什么区别?「明旺」

尼龙刷毛的种类丰富,这里只了解下几种尼龙材质的刷毛:尼龙6、66、610、612和尼龙12、1010以及尼龙46。

尼龙刷毛

在塑料毛丝行业内,比较常用到的是前四种尼龙刷毛。尼龙6刷毛柔软,回复性比较好;尼龙66刷毛的熔点较高,热变形温度好,可做阻燃类型的刷子;尼龙610的回复性好,毛丝柔软,耐磨性也很好,但是和尼龙612相比就逊色一些,虽然尼龙612是尼龙材质中比较高端的,价格也比较昂贵,但是它有一个缺点,耐温性不佳,其他方面都是优于前三者的,硬度弹性也比尼龙6和66高一些。

尼龙刷毛

后面的三种材质,尼龙12比612还要更加耐磨,磨耗率低,持久耐用型尼龙刷毛;尼龙1010是非常柔软的毛丝,环保性能佳,比较适合用在医疗刷上;尼龙46刷毛的熔点在290℃,热变形温度比尼龙66还要高,耐温耐热性非常好。以上就是这几种尼龙刷毛在性能上的区别了,希望对你有帮助!

美国杜邦尼龙PA66大家庭介绍

尼龙班级的同学们活跃在各行各业中,接下来我们就来一一了解一下他们。

1. 尼龙46(PA46)

英文名:Polyamide46 or Nylon46;简称PA46。尼龙46,又称聚酰胺46,即聚己二酰丁二胺。

其突出的特点是具有高结晶度,耐高温、高刚性,高强度。主要用于汽车发动机及周边部件,如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。电气工业中用作接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求很高的领域。

2. 尼龙4T(PA4T)

英文名:Polyamide4T or Nylon4T;简称PA4T。尼龙4T,PA4T是进入21世纪以来人们合成的第一款高温尼龙。于2007年9月27日诞生,至今已10年了,在高分子群体里面,是2000年以后第一个被发明的高温尼龙。

PA4T纯树脂的熔点非常高,超过了其分解温度,如果不进行共聚改性降低其熔点,则无法商用,推广也及其困难。所以PA4T在市场上推广,一般都需要共聚改性,常用手段是与PA66和/或PA6共聚以降低熔点。改性后综合力学性能优异,流动性好,电性能卓越,耐化学腐蚀性以及耐高温性能突出,能够满足电子电气、移动终端等领域的要求。

3. 尼龙56(PA56)

英文名:Polyamide56 or Nylon56;简称:PA56。尼龙56由戊二胺和己二酸缩聚而成,戊二胺的提取可以来自天然生物中。

环保、性能佳、能提高终端织物的舒适性。它的吸水率、玻璃化温度、强度、柔软度、吸湿性、回弹性都优于尼龙6、尼龙66、涤纶的部分产品。

4. 尼龙6(PA6)

英文名称:Polyamide6 or Nylon6,简称PA6;尼龙6,又称聚酰胺6,即聚己内酰胺,由己内酰胺开环缩聚而得

呈半透明或不透明的乳白树脂,具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性,良好的绝缘性和耐化学性能。广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。

5. 尼龙66(PA66)

英文名:Polyamide66 or Nylon6;简称PA66;尼龙66,又称聚酰胺66,即聚己二酰己二胺

与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降。在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。


6. 透明尼龙(半芳香族尼龙)

英文名:polytrimethyl hexamethylene terephthalamide;transparent polyamide resin;透明尼龙是无定形聚酰胺,化学名称为:聚对苯二甲酰三甲基己二胺

对可见光的透过率达85%~90%。其以在尼龙成分中加入具有共聚和立体障碍的成分来抑制尼龙的结晶,从而产生非结晶和难结晶的结构,它保持了尼龙原有的强韧性,并得到透明的厚壁制品。透明尼龙的力学性能、电性能、机械强度和刚性与PC和聚砜几乎属于同一水平

透明尼龙镜片

7. 尼龙6T(PA6T)

英文名:Polyamide6T or Nylon6T;简称PA6T。尼龙6T,又称聚酰胺6T,即聚对苯二甲酰己二胺。

其突出的特点是耐高温(熔点为370℃,玻璃化温度为180℃,可在200℃下长期使用),高强度、尺寸稳定,耐焊接性好使得PA6T特别适用于黏着技术(SMT)用电子连接器。主要用于汽车部件,油泵盖、空气滤清器,耐热电器部件如电线束接线板、熔断器等。

杜邦高温尼龙PA6T合金系列


8. 尼龙MXD6

尼龙-mxd6是由三菱气体化学公司从m-xylenediamine(mxda)生产的广泛的聚酰胺的通用名称。它是由间苯二甲胺mxda与己二酸的缩聚而产生的结晶聚酰胺。与尼龙6和尼龙66不同,尼龙mxd6是一种脂肪族聚酰胺,其主链中含有一个芳环。

与尼龙6和尼龙66相比,尼龙MXD6具有以下良好的特点:

1. 更大的强度和弹性模量;

2. 高玻璃化转变温度;

3. 低吸水性和透湿性;

4. 良好的结晶速度和易于成型和制造;

5. 良好的气体阻隔性能。

这些特点导致了许多不同的应用,尼龙-mxd6作为包装和成型材料,以及生产的单丝。

尼龙-mxd6是一种优良的气体阻隔氧气和二氧化碳的质量。在一定条件下,其气阻比高于共聚树脂,如乙烯乙烯醇(evoh)、偏氯乙烯(PVDC)和acrylnitrile(pan)。

尼龙-mxd6的成型规格符合其他材料的成型标准。这意味着可以使用尼龙mxd6与聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),实现共注射成型和共挤出成型,生产层压容器、瓶子和包装单。

9. 尼龙610(PA610)

英文名:Poly[imino-1,6-hexanediylimino(1,10-dioxo-1,10-decanediyl)];Polyamide 610;Nylon 610;简称PA610。尼龙610,又称聚酰胺610,即聚葵二酰己二胺。

呈半透明奶白色。其强度介于尼龙6与尼龙66之间。比重小,结晶性较低,吸水性低,尺寸稳定性好,耐磨性好,能自熄。用于精密塑料配件,输油管、容器、绳索、传送带、轴承、纺织机械零部件、电气电子中的绝缘材料和仪表壳等。

尼龙610气动管

10. 尼龙612(PA612)

英文名:Polyhexamethylene dodecanamide;Polyamide 612;Nylon 612;简称PA612。尼龙612,又称聚酰胺612,即聚十二烷酰己二胺。

尼龙612是一种韧性较好的尼龙,密度比610小,有极低的吸水率,优良的耐磨性能,较小的成型收缩率,耐水解性和尺寸稳定性优良。最主要的用途是做高档牙刷的单丝和电缆包覆。

11. 尼龙9T(PA9T)

英文名:Polyamide9T or Nylon9T;简称PA9T。尼龙-9T,又称聚酰胺-9T,即聚对苯二甲酰壬二胺。

其突出的特点是:吸水性小,吸水率为0.17%;耐热性好(熔点为308℃,玻璃化温度为126℃),其焊接温度高达290℃。主要用于电子、电器、信息设备和汽车部件。

12. 尼龙10T(PA10T)

英文名:Polyamide10T or Nylon10T;简称PA10T。尼龙10T,又聚酰胺10T,即聚对苯二甲酰癸二胺。

其主要特点是具有非常低的吸湿性,耐高温,优异的韧性、刚性和尺寸稳定性,流动性和加工性能好,容易着色,焊接熔合线强度高,熔点高达300~316℃,密度为1.42g/cm3。PA10T中具有苯环和较长的二胺柔性长链,使得大分子具有一定的柔顺性,从而具有较高的结晶速率和结晶度,适用于快速成型。广泛应用于LED反射支架、电机端盖、电刷支架、齿轮等。

13. 尼龙1010(PA1010)

英文名:Polyamide1010;Nylon1010;简称PA1010。尼龙1010,又称聚酰胺1010,即聚葵二酰葵二胺。

尼龙1010是以蓖麻油为基础原料而制得的,是我国上海赛璐珞厂首先研制成功并实现工业化。其最大的特点是具有高度延展性,可牵伸至原长的3~4倍,而且拉伸强度高,冲击性和低温性优良,-60℃下不脆,同时具有极佳的耐磨性、超高的韧性和良好的耐油性,广泛应用于航天、电缆、光缆、金属或线缆的表面涂覆等。

燃油管

14. 尼龙11(PA11)

英文名:Polyamide11 or Nylon11;简称PA11。尼龙11,又称聚酰胺11,即聚十一内酰胺

呈白色半透明体。其突出的特点是熔融温度低而加工温度宽,吸水性低,低温性能良好,可在-40℃~120℃保持的良好柔韧性。主要用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜、日用品等。

PA11油管

15. 尼龙12(PA12)

英文名:Polyamide12 or Nylon12;简称PA12。尼龙12,又称聚酰胺12,即聚十二酰胺

它类似尼龙11,但其密度、熔点和吸水率比尼龙-11低。由于其含有较大量的增韧剂而具有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。其突出的特点是分解温度高,吸水性低,耐低温性能优良。主要用于汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管,电子电器的消声部件、电缆护套。

PA12铲子把手

16. 尼龙1212(PA1212)

英文名:Polyamide1212;Nylon1212;简称PA1212。由十二二胺和十二二酸缩聚而得。

PA1212吸水率在尼龙中最低、尺寸稳定性好,、耐油、耐碱、耐磨性好、耐化学品、透明性好、低温下具有极好的韧性。广泛用于航天、汽车、纺织、仪表、医疗器材等。

17. 尼龙1313(芳纶1313)

英文名:Polyamide1313;Nomex;Nylon1313;简称PA1313。间苯二甲酰氯和间苯二胺为单体进行缩聚而得

Nomex具有远高于脂肪族PA的力学性能和耐热性能(作为纤维织物,寿命是脂肪族PA纤维布的8倍,棉布的20倍),良好的耐热老化性(250℃经2000h热老化后,表面电阻率和体积电阻保持不变),在较高温度或潮湿的环境下仍可保持较好的电性能。主要用于H级电绝缘材料和制备高性能纤维(HT-1纤维)

18. 尼龙1414(PA1414)

英文名:Polyamide1414;Kevlar;Nylon1414。简称PA1414。聚对苯二甲酰对苯二胺(Polyphthalamide)

分子主要由具有刚性的苯环组成,属于高刚性聚合物,其分子结构具有高度的对称性和规整性,大分子链之间有很强的氢键,使得该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点,能制成高强度、高模量纤维。可用于制作防弹衣等。

生产尼龙齿轮选什么尼龙材料好?

生产齿轮的尼龙通常会用到MC尼龙(浇铸)或PA尼龙(注塑),最常用的就是POM,可以是碳纤维增强的,尺寸比较稳定。当然也可以用高端点的工程塑料,如:PEEK,SP-1,Teflon,LR等等。针对不同的场合选择使用不同特性的尼龙,尼龙工程塑料学名聚酰胺。
一、MC尼龙,含油尼龙,它具有机械强度高,耐磨性能优越,耐腐蚀、抗老化、自润滑、重量轻、吸音减震、无毒等优点。综合机械性能远优于一般工程塑料,是替代铜,不锈钢及其它有色金属的理想材料。在生产中保证了使用的产品本质,使用寿命,良好的切削性,使其很容易加工成型。
尼龙6 弹性好,冲击强度高,吸水较大 。
2.尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好。
3.尼龙610与尼龙66相似,但吸水性小,刚度低
4.尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件以及化工,电器,仪表等零件MC尼龙齿轮。
二、PA尼龙的物理性能:坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗霉菌但吸水性较大。性能特点:抗拉强度 硬度 耐磨性 自润滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出,比如常用的加玻纤能使其更耐磨 硬度高 耐高温,常用来代替刚铁 铜或在钢铁外包尼龙以降噪音 减轻重量等

哪些是PA6尼龙原材料基本性能?尼龙应用哪里?

尼龙原材料性能

PA塑料(尼龙)(聚胺)

比重:PA6-1.14 g/cm³ PA66-1.15 g/cm³ PA1010-1.05 g/cm³

成型收缩率:A6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%

成型温度:220-300℃

干燥条件:100-110℃*12H

物料性能:坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗菌,但吸水大.尼龙6 弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66 性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610 与尼龙66 相似,但吸水小,刚度低尼龙1010 半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能:

1)结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300 度、滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.

2)流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3)成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4)模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5)模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

尼龙原材料应用

尼龙材料主要用途在塑料加工原材料广泛应用于汽车、电子电器,汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方门锁等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器等通用行业领域。

尼龙加工温度(尼龙6与尼龙66)

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。

模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持

塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径 应当是0.75mm。

采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼龙6的贵,手感较尼龙6柔软,可做超细纤维,做高档服装面料,现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄柔软,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品, 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的,实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的,主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加优秀。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動皮帶
其它: 收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚:2-3.5mm

PA66 疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩定性不夠。
應用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA6 疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色

應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍610,成型工藝好,耐磨性好。
應用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件

如果有需要详尽知识的请致电15865526616

尼龙的种类及性能特点?

尼龙(Nylon)即“聚酰胺”,又称为“耐纶”、“锦纶(国内)”,英文名称Polyamide(简称PA),是指大分子主链含有酰胺基团(-CO-NH-)重复结构单元的一类线性高分子材料。

尼龙是第一个工业化的合成纤维,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学腐蚀性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,在工程塑料、合成纤维、塑料薄膜、涂料和粘合剂等领域具有非常广泛的应用。

尼龙的种类较多,按照单体的结构可分为脂肪族尼龙、半芳香族尼龙和芳香族尼龙。根据单元链节所含碳原子数量分类,尼龙可分为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11、尼龙12等品种,其中尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66)应用最为广泛,消费量约占尼龙总消费量的90%。

行行查 | 行业研究数据库

全球尼龙需求持续增长,根据Markets and Markets数据,2020年全球尼龙市场规模达437.7亿美元左右。其中,尼龙6是以己内酰胺为单体原料,并以头尾相接的方式开环聚合成聚酰胺,其主要原料己内酰胺基本实现国产化,尼龙6国内自给率90%以上。尼龙66则是由己二胺和己二酸交替形成聚酰胺,原子排列规整度高于尼龙6,可以形成强有力的密集聚合物结构,更具结晶性,具有更高的熔点、更慢的渗透性、更强的抗变形能力等。

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