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尼龙66棒

高温耐磨耐冲击的材料有哪些?

您可以了解下火火烈鸟的铁基高温重防腐涂料,这种涂料采用的是无机高温粘接剂作为成膜物,加入高温耐热功能介质,经涂覆和高温共融结晶与熔接基材形成高致密度非金属膜壁结构。施工工艺满足喷涂、丝网印、刷涂和浸涂+高温熔接实现,可施工在铁基低碳钢、铸铁、不锈钢以及其它铁合金等金属基材上。良好的工艺可获得高硬度、耐高温、高结合力、抗氧化/还原、耐酸碱、高耐候等功能的无机玻瓷态效果。

尼龙66的主要牌号与性能

01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标

国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。

表01-73 国产尼龙66的性能指标

项目

黑龙江省尼龙厂

上海塑料制品十八厂

江苏宜兴化工二厂

I型

II型

分子量

(1.5~2)×104

(1.5~2)×104


(1.8~2.2)×104

外观

乳白色,微黄色

乳白色,微黄色

白色或带黄色粒

乳白至淡黄色

相对密度

1.10~1.15

1.10~1.15

1.10~1.14

1.13~1.15

粒度,粒/克,>

40

40



含水量,%,≤

0.3

0.15


2

粘度比

0.40~3.00

>3.00



小黑点含量,%,≤

3

3



熔点,℃

238~248

238~248


255~260

脆化温度,℃

-35

-35



马丁耐热,℃



50~60


拉伸强度,MPa

≥65

≥70

60~80

70~80

弯曲强度,MPa

≥100(不断)

≥110(不断)

100~120

80~120

弯曲弹性模量,GPa



2~3


冲击强度,kJ/m2缺口

无缺口

≥8

≥10


60~100

8 ~12

硬度,MPa



R118


体积电阻率,Ω·cm

≥1014

≥1014

1.830×1015


介电常数(1MHz)



1.63


成型收缩率,%

1.5~2.2






01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。

表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标

指标

阻燃尼龙66

阻燃增强尼龙66

防老化尼龙66

玻纤增强尼龙66

熔点,℃

245~250

247~250

250~260


相对密度

1.42~1.45

1.50

1.10~1.15

1.39

吸水率,%

<0.5



≤1.0

拉伸强度,MPa

≥60

120

≥60

≥162

弯曲强度,MPa

≥100

180

≥90

≥196

缺口冲击强度,kJ/m2

≥5

10

≥5

≥9.8

热变形温度(1.8MPa),℃

60

220

60

≥220

阻燃等级,UL94

V-0

V-0



体积电阻率,Ω·cm

≥1015

1013

≥1.5×1015

≥1014

介电常数

<5

5

4.4


击穿电压,kV/mm

≥17

17

20

20

模后收缩率,%

0.5~1.2

0.5~1.0

0.8~1.5


玻纤含量,%


30±2


30±2

弯曲弹性模量,MPa




≥5.4×103

耐老化性能,倍




>3

表面电阻率,Ω




≥1013


01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标

杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。

表01-75 杜邦公司Zytel®尼龙66树脂型号与用途

型号

产品特点

用途

未增强级

Zytel 101L

Zytel 101F

Zytel 103HSL

Zytel 103FHS

Zytel 105F

Zytel EFE1068

Zytel 135F


增润PA66

快速成型

热稳定性增润尼龙66

快速成型热稳定性尼龙66

抗紫外线增润尼龙66

核化尼龙66

增润成核型尼龙66


机械零件、消费品等



增韧级

Zytel114BK97

Zytel408

Zytel450

Zytel490


抗冲改性PA66

增韧PA66

增韧PA66

增韧PA66



具优越的韧性和成型性

超韧级

ZytelST801


超韧PA66


杰出的耐冲击性

特制品

Zytel122L

ZytelEFE8073

ZytelFN714

ZytelFN718


抗水解增润PA66

增韧PA66挤出级

PA66尼龙合金

PA66尼龙合金


玻纤增强

Zytel70G20HSL

Zytel70G25HSL

Zytel70G30HSL

Zytel70G35HSL

Zytel70G43HSL

Zytel70G50HSL

Zytel70G60HSL


20%GF,热稳定性增润PA66

25%GF,热稳定性PA66

30%GF,热稳定性PA66

35%GF,热稳定性PA66

43%GF,热稳定性PA66

50%GF,热稳定性PA66

60%GF,热稳定性PA66


抗水解玻纤增强级

Zytel70G25HSLR

Zytel70G30HSLR

Zytel70G30HSR2


25%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润超高抗水解性能PA66


玻纤增强特制品级

Zytel70G33GRA

Zytel70G35HSLX

Zytel70G35HSLRA4

Zytel70GB40HSL

ZytelEFE7267

Zytel74G20HSL

Zytel74G30L

Zytel70G30W


玻纤增强增润PA66

35%GF,抗热油脂性PA66

高流动性玻纤增强PA66

40%GF,热稳定性PA66

可焊接性玻纤增强PA66

20%GF,热稳定性PA66/6共混

20%GF,PA66/6共混

玻纤增强耐侯性PA66/6共混


增韧玻纤增强级

Zytel79G13L

Zytel80G14

Zytel80G25

Zytel70G33HS1R


13%GF,增韧PA66

14%GF,增韧PA66

25%GF,增韧PA66

35%GF,热稳定性增韧PA66


阻燃级

ZytelFR7200V0F

ZytelFR72G25V0

ZytelFR70G25GW

ZytelFR70G25V0

ZytelFR70M30V0

ZytelFR70M40GW


未增强PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GF PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GFPA66,炽热棒850℃(1mm)

25%GF,PA66,UL94V-0(0.5mm)

30%矿物增强PA66,UL94V-0(1.6mm)

40%矿物增强,炽热棒960℃(1.5mm)


高粘挤出级

ZytelE40

ZytelE42A

ZytelE50

ZytelE51HSB

ZytelE53


高粘PA66(RV=95~150)

高粘PA66(RV=180~310)

高粘PA66(RV=240~270)

热稳定性高粘PA66(RV=240~470)

高粘PA66(RV=470~600)



长条状、管状以及其它复杂成型品挤出用,或用于耐冲击之成型品

杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标、力学性能指标、热性能指标、电性能指标分别列于表01-76~表01-79中。

表01-76 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标


密度

阻燃性

吸水率

吸湿率

洛氏硬度

落球冲击硬度

成型收缩率

测试条件


1.6mm

23℃,饱和

23℃50%RH

M

R


流动方向

标准ISO

1183

UL94

ISO 62

2039/2

2039

294-4

单位

g/cm3


%



MPa

%

101L,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5


2.8

79

59

121

108

160H961/30

85 H358/30

1.3

101F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103HSL,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103FHS,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

105F,DAM


1.14

V-2

8.5

2.8




1.5

EFE1068,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8





135F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.7

87

64

123

116


0.7

408,DAM

50%RH

1.09

HB

7

2.2

71

50

115

102


1.5

450,DAM

50%RH

1.08

HB

7

2.2




1.8

490,DAM

50%RH

1.08

HB

7.1

2.3




1.6

801,DAM

50%RH

1.08

HB

6.7

2.2


112

89


1.7

EFE8073,DAM

50%RH

1.07








70G20HSL,DAM

50%RH

1.29

HB

6.8

2.1

102

85

122

115


0.4

70G35HSL,DAM

50%RH

1.41

HB

5.5

1.7

105

89

125

117

285

203

0.3

70G60HSL,DAM

50%RH

1.70

HB

3.4

1.0




0.2

70G25HSLR,DAM

50%RH

1.33

HB

6.4

2.0




0.3

70GB40HSL,DAM

50%RH

1.46

HB

7.3

1.7




1.3

80G14,DAM

50%RH

1.18

HB

6.2

2.0

103



0.4

FR7200V0F,DAM

50%RH

1.19

V-0

6.4

2.6




1.2

FR72G25V0,DAM

50%RH

1.49

V-0

4.1

1.1



213

106

0.2

E40,DAM

50%RH

1.14



2.6




1.5

E42A,DAM

50%RH

1.14

HB

8.5

2.6




1.5


表01-77 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的力学性能指标


屈服

应力

屈服

应变

断裂

应变

标称断

裂应变

拉伸

模量

冲击强度

(无缺口)

缺口冲击强度

测试条件

50mm/min

1mm/min

23℃

-30℃

23℃

-30℃

标准ISO

527-1/2

179/1eU

180/1A

单位

MPa

%

%

%

MPa

kJ/m2

kJ/m2

101L,DAM

50%RH

83

53

4.5

25

40

>50

22

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

101F,DAM

50%RH

83

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

103HSL,DAM

50%RH

85

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1250

NB

NB

NB

NB

5

10.6

2.8

3.1

103FHS,DAM

50%RH

85

55

4.4

25

35

>50

18

>50

3100

1350

NB

NB

NB

NB

5

10


105F,DAM

50%RH

85

60

5

25

30

>50

24

>50

3200

1500

45

NB

55

55

5

4

12

3

EFE1068,DAM

50%RH

85

59

4.5

25

35

>60

18

>60

3100

1500

NB

NB


5

11.5


135F,DAM

50%RH

98

69

4.5

18

18

>50

13

>50

3600

2100

NB

NB

NB

NB

3

2.8


408,DAM

50%RH

61

43

6

26

55

>100

35

>50

2200

1100

NB

NB

NB

NB

19

20

11

4

450,DAM

50%RH

55

40

5.4

24

50

>100

28

>50

2200

1000

NB

NB

NB

NB

17

70

10

9

490,DAM

50%RH

55

40

5.5

29

50

>100

33

>50

2100

950

NB

NB

NB

NB

66

83

17

16

801,DAM

50%RH

50

40

6

38

40

>50

60

>100

2000

900

NB

NB

NB

NB

80

100

20

20

EFE8073,DAM

50%RH

52

37

5.5

32

50

>100

88

>100

2000

950

NB

NB


75

93

16

15

70G20HSL,DAM

50%RH

159

103

2.8

7



7200

5300

54

69

50

43

10

11

8

8

70G35HSL,DAM

50%RH

210

155

3.2

4



11500

8900

98

100

88

77

12

15

10

10

70G60HSL,DAM

50%RH

230

180

1.6

2.1



20000

15000

74

80

60

58

12

9.5

8

7.5

70G25HSLR,DAM

50%RH

188

115

3

15



8600

6300

50

60

60

45



70GB40HSL,DAM

50%RH

90

43

6

13



5000

2700

30

40

25

25

3.5

6.5

2.8

2.8

80G14,DAM

50%RH

110

70

4

10



5100

3400

75

75

85

90

14

19

7

7

FR7200V0F,DAM

50%RH

85

50

4

20



3900

1800

50

NB

65

65

3

8

3

3

FR72G25V0,DAM

50%RH

135

100

2.5

3.5



9200

6500

55

62

70

61

9

12

8

8

E40,DAM

50%RH

85

55

4.4

28


50

>50

3000

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

12.5

3

2.2

E42A,DAM

50%RH

86

52

5

27


>50

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

11.9

4.3

4


表01-78 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的热学性能指标


熔化温度

热变形温度

维卡软化点

线性热膨胀系数

测试条件

10K/min

0.45MPa

1.8MPa

50N

流动方向

标准ISO

3146C

75-1/2


306

ASTM E831

单位

E-4 1/K

101L

262

200

70

238

1.0

101F

262

200

70

238

1.0

103HSL

262

200

70

238

1.0

103FHS

262

200

70

238

1.0

105F

262

200

70

239

1.0

EFE1068

262


70


0.85

135F

262

210

88

243

1.21

408

262

155

66

209

1.32

450

262

92

65

200

1.61

490

262

85

68

221

1.52

801

262

132

70

213

1.2

EFE8073

262

195

65



70G20HSL

262

260

251

255

0.35

70G35HSL

262

262

254

256

0.2

70G60HSL

262

260

255

248


70G25HSLR

262

262

254

257

0.33

70GB40HSL

262

220

115

246

0.6

80G14

262

255

239

240

0.39

FR7200V0F

255

195

75

225

0.78

FR72G25V0

242

241

215

220

0.27

E40

262

205

72

242

1.0

E42A

262

205

72

242

1.0



表01-79 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的电学性能指标


对比电弧径迹指数

介电强度

表面电阻

体积电阻

相对介电率

损耗因素

测试条件





100Hz

1MHz

100Hz

1MHz

标准IEC

60112

60243-1

60093

60093

60250

60250

单位


kV/mm

Ω

Ω·cm



E-4

101L,DAM

50%RH

600

31.5

E12

>E15

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4

80

2100

180

750

101F,DAM

50%RH

600

51.5

E12

E12

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4.6

140

2100

180

1000

103HSL,DAM

50%RH

525

31

28

E12

E13

E15

E12

3.8

13

3.5

4

75

5800

165

700

105F,DAM

50%RH


27

31

E15

E13

E15

E12


3.6

4.6


300

600

135F,DAM

50%RH

600

25



3.9

8.7

3.8

3.9

70

2400

200

600

408,DAM

50%RH

600

33.5

E15

E15

E15

E13

3.2

7

2.9

3.7

200

1500

200

500

450,DAM

50%RH

600


>E15

E12






490,DAM

50%RH

600








801,DAM

50%RH

600

31

39

E15

E15

E14

E13

3.2

8

2.9

3.6

80

1800

140

550

70G20HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E12

>E15

E11


3.9

4.4


160

700

70G35HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E13

E15

E11


4.1

4.7


140

620

70G60HSL,DAM

>600








70G25HSLR,DAM




>E15

3.6


70


70GB40HSL,DAM

425



>E15

4.6


200


80G14,DAM

50%RH

600

36

36.5

>E15

E14

E15

E12

3.8

7.3

3.5

3.9

70

180

150

580

FR7200V0F,DAM

50%RH

575

26

23

E14

E14

>E15

E11

4.1


3.8

580

160

FR72G25V0,DAM

50%RH

325

35

25


>E15

4.2


60


E40,DAM

600



E15

3.9


100


E42A,DAM

50%RH


30.5


E15

E13

4.3

10.3

3.6

4.2

150

2000

240

750


DSM公司的尼龙66树脂的基本性能指标及用途




DSM公司也是世界上著名的尼龙66树脂生产商,其尼龙66树脂分为Plaslube、Nylatron、Electrafil、Akulon等几个系列,在汽车工业、电子电气行业、消费品工业和机械制造行业得到广泛应用。

表01-80 DSM公司的尼龙66产品系列

产品系列

组成

用途

Akulon

玻纤增强、增韧


Electrafil

碳纤维增强


Nylatron

MoS2增润滑、热稳定性

拉伸强度、压缩强度高,表面磨擦低,较高的热稳定性和尺寸稳定性,高温性能优良,适合制造耐高温的部件。

Plaslube

PTFE增润滑

优秀的耐磨性能和耐摩擦性能,制造轴承、轴衬、套管的理想材料


表01-81 DSM公司的尼龙66树脂的基本性能

力学性质


拉伸强度

伸长率

拉伸模量

挠曲强度

挠曲模量

冲击强度(1/8″)

洛氏硬度

压缩强度

剪切强度

载荷变形

测试条件






缺口

无缺口




*

单位

MPa

%

GPa

MPa

MPa

kJ/m2

--

MPa

MPa

%

ASTM

D638

D790

D256

D785

D695

D732

D621

J-1/10

117

3.0

5.8

176

5.5

2.1


--




J-1/20

138

3.0

7.2

207

6.9

3.2


E60




J-1/30

197

2.5

10.3

276

9.7

5.3


E65




J-1/40

214

3.5

12.8

331

12.4

6.3


E70




J-1/15/MF/25

138

3.5

10.0

214

9.7

2.3






NY-16/MF/40

97

3.0

7.2

152

6.9

2.1






J-1/30/HS

186



262

9.5

4.6






J-8/13

97

5~6

4.8

138

4.1

6.3

40

R115




J-8/33

134

4~6

8.3

207

7.6

8.6

42

R107




J-8/43

158

4.0

11

228

8.9

8.4


R109




M-1016

169




9.5

4.4






NY-8

54

50.0


62

1.7

38

NB

R104




NY-8/HS

49

50.0


62

1.7

38

NB

R104




S223D

83

70


124

3.0

1.7


D82




J-1/CF/10

138

4.0

7.6

207

6.9

1.7

16.8

E52

124

69

0.3

J-1/CF/20

193

3.0

13.8

290

15.2

2.7

21

E67

172

83

0.20

J-1/CF/30

248

2.0

20.7

352

18.6

3.2

27

E70

200

90

0.15

/CF/30/TF/15

207

2.6


297

17.9

3.8



138



/CF/30/TF/13/SI/2

193

2.5


276

15.2

3.8



172



J-1/CF/40

276

1.8

28.3

407

21.4

3.8

31.5

E70

207

89.6

0.12

GS-51

207

3.0


310

10.3

4.6


R120

193



GS/GS-HS

93

10


138

3.4

1.5


R119

90



NY-1/SI/2

74

4~5


100

2.8







J-1/30/SI/2

179

2~3


248

9.3

3.2

4.6





J-1/30/TF/SI/2

162

2~3


241

9.4

3.8


R119

50



J-1/30/TF/15

159

--


238

9.3

5.3






NY-1/TF/15

61

4.3


97

2.8

2.1






基本性质


密度

添加剂含量

吸水率

线性成型收缩率

载荷变形温度

测试条件



水,24hrs

平衡

1/8″试条

1/4″试条

1.8MPa

0.45MPa

单位

--

%

%

cm/cm

cm/cm

ASTM

D792


D570

D955

D955

D645

J-1/10

1.23


1.1


0.005


243

249

J-1/20

1.30


1.0


0.004


249

254

J-1/30

1.39


0.9


0.002


252

260

J-1/40

1.50


0.8


0.001


252

260

J-1/15/MF/25

1.50


0.7


0.002


243

260

NY-16/MF/40

1.50


0.06


0.010


221


J-1/30/HS

1.39


0.9


0.002


252


J-8/13

1.18


0.75


0.004

0.007

243

254

J-8/33

1.32


0.57


0.002

0.004

243

257

J-8/43

1.43


0.60


0.001


243


M-1016

1.39






249


NY-8

1.08


0.8


0.020

0.028

66

221

NY-8/HS

1.08


0.8


2.0

2.8

66

221

S223D

1.14


1.15


1.00


74

221

J-1/CF/10

1.18


1.0


0.003


249

260

J-1/CF/20

1.23


1.0


0.002


254

260

J-1/CF/30

1.28


0.7


0.001


254

263

J-1/CF/30/TF/15

1.38


0.6


0.001


254


J-1/CF/30/TF/13/SI/2

1.36


0.6


0.001


252


J-1/CF/40

1.33


0.6


0.0005


257

263

GS-51

1.40


0.6

4.8

0.002


252


GS/GS-HS

1.16


0.9

8.0

0.014


84


NY-1/SI/2

1.14

2(SI)

1.0


0.015


79


J-1/30/SI/2

1.37

2(SI)30(GF)

0.8


0.003


252


J-1/30/TF/SI/2

1.49


0.5


0.002


254


J-1/30/TF/15

1.52

30(GF)15(PTFE)

0.6


0.002


254

260

NY-1/TF/15

1.23

15(PTFE)

0.7


0.015


93


阻燃性和电性质


UL指数

表面电阻

体积电阻

屏蔽系数

磨耗系数

静摩擦系数

动摩擦系数

测试条件

1/16″



1000MHz

2000PV,环境温度

1300PV,149℃

0.28MPa环境温度

0.28MPa环境温度50ft/min

单位

--

Ohms/sq

Ohm-cm

dB

10-10in3min/ft-lb-hr

--

--

ASTM

UL94

D4496

C611

ES7-83

D3702

DSM内部标准

J-8/13

HB








J-8/33

HB








J-8/43

HB








NY-8

HB








J-1/CF/10

HB

104~105

102~103

--





J-1/CF/20

HB

103~104

10~100

--





J-1/CF/30

HB

102~103

1~10

20~30





J-1/CF/30/TF/15


102~103

1~10






J-1/CF/30/TF/13/SI/2


102~103

1~10






J-1/CF/40

HB

10~100

0.1~1

30~40





GS-51

HB




55

100

0.24

0.28

GS/GS-HS

HB




40

90

0.26

0.25

NY-1/SI/2





300


0.14

0.15

J-1/30/SI/2

HB








J-1/30/TF/SI/2





17


0.20

0.25

NY-1/TF/15





16


0.11

0.18

转换因子:MPa×145=psi;J/m×0.0187=ft-lb/in;kJ/m2×0.476= ft-lb/in

F=1.8Tc+32

玻璃纤维增强PA

  在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。

5大特性,6大应用,一文带你读懂长碳链尼龙

长碳链尼龙是尼龙分子主链重复单元中带有酰胺基,两个酰胺基之间的亚甲基长度大于10的尼龙,我们称之为长碳链尼龙,包括尼龙11、尼龙12等。

一、长碳链尼龙的特性

1、吸水率低

由于尼龙分子中极性酰胺基团具有很强的水亲合力,因此吸水率较高。而长碳链尼龙分子中的酰胺基浓度比普通尼龙小,吸水率低,比方说,尼龙12吸水率仅为0.6%, 而尼龙6吸水率为3%。



2、尺寸稳定性强

长碳链吸水率低,即使在潮湿的环境下也能保持优秀的韧性和硬度,力学性能没有太大变化。用长碳链尼龙制作的零部件,可以在要求高、环境潮湿的场合保持着优秀的尺寸稳定性以及高精度。

3、优秀的韧性和柔软性

长碳链尼龙分子具有可自由伸展和旋转的次甲基长链,因此其韧性和柔软性好,回弹率高,即使在很低的温度下也具有较高的冲击韧性和柔软性,可制作柔软制品和耐寒部件。

4、耐磨损性能优异

长碳链尼龙的摩耗系数小,磨耗量低,例如在相同条件下尼龙11、尼龙12、尼龙6、尼龙66的摩耗量分别为9.9mg、8.2mg 、35.0mg、27.0mg。它与光滑的金属表面摩擦时不会产生严重的磨损和出现明显的磨屑,所以长碳链尼龙特别适合制作耐磨部件 。

5、电力性能优异

长碳链尼龙的长碳链结构赋予了它优异的电气性能。由于长碳链尼龙的吸水性小,在潮湿的环境中仍具有优异的介电性能,这是尼龙6和尼龙66等短碳链尼龙所不具有的特性。



二、各类长碳链尼龙的应用

1、尼龙11

① 有着质量轻、耐腐蚀、不易疲劳开裂、密封性好、阻力小等特点,用来制作汽车输油管、刹车管。

② PA11是军事装备的理想新材料,用它制作的军事器材能耐潮湿、干旱、严寒(-40℃以下)、酷暑(达70℃)、尘土、海水或含盐分的空气,可经受各种碰撞考验,用作枪托、握把、扳机护圈、降落伞盖等。

③ PA11耐电弧性及电解腐蚀性好,用作电线电缆防护套可提高电缆的可靠性并延长使用寿命;用作海底光缆、电缆的保护材料时,可减少信号在传输过程中的损失。

④ 用PA11制作的煤气管道埋设时,因质轻不需起吊装置,接头用胶粘剂直接粘接即可,运输、操作十分方便。

⑤ PA11粉末有较好的熔融性、附着性和涂膜的均一性,在欧、美、日等国家和地区已广泛用于服装业。

⑥ PA11成膜性好,用作肠衣具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点。



2、尼龙12

① 尼龙12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和尼龙11相似,但晶体结构不同。相对密度小,仅1.02,是尼龙系列中最小的;

② 吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达-70℃;

③ 熔点低,熔点为170~180℃,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料;

④ 长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为110℃;

⑤ 可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂;

⑥ 尼龙12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性及化学稳定性;

⑦ 尼龙12的黏性主要取决于湿度、温度和储藏时间;

⑧ 它的流动性很好。收缩率在0.5%~2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件;

⑨ 尼龙12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。尼龙12对强氧化性酸无抵抗能力。



3、尼龙1212

杜邦公司曾经采用丁二烯路线生产尼龙1212,但由于该工艺路线长且复杂,于1991年停产。

1976年,我国郑州大学与中国科学院生物研究所合作,采用石蜡油中正构烷烃经过微生物发酵得到长碳链二元酸,经过多年的研究,成功研制出了尼龙1212并实现产业化,是我国5大工程塑料中唯一拥有自主知识产权的尼龙型号。

尼龙1212 合成只有5个步骤,除发酵过程外,此反应过程是双二酰与双二胺合成尼龙的典型反应。尼龙11 、12的合成工艺则相对长且复杂。

由于尼龙1212的性能完全可与尼龙11和尼龙12相媲美,因此可以降低我国长碳链尼龙进口量。现在主要用于生产油管、软管、电线电缆覆层、光导纤维保护套、轴承支架、精密部件等。



4、尼龙612

尼龙612(PA612)成分为聚十二烷二酰己二胺。PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小、更低的吸水率和密度、尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度、冲击强度、透明度。

PA612主要用于制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等。



5、尼龙1010

尼龙1010是中国在1958年研制的, 1959年由上海赛璐珞厂最早投产。尼龙1010是由癸二酸经缩聚制得的。将癸二酸和癸二胺以等摩尔比溶于乙醇中,在常压 75℃下进行中和反应,生成尼龙1010盐。尼龙1010盐的反釜中,在240~260℃、1.2~2.5MPa 下缩聚制得尼龙1010。缩聚可分间歇法和连续法。亦可用精制的癸二胺与癸二酸的等摩尔比水溶液直接缩聚而制得聚合物,然后经挤带、冷却、造粒而制得尼龙1010粒料。广泛应用于航天、造船、汽车、纺织、仪表、电器、医疗器材等工业领域。



6、其他尼龙

我国生物发醇法制备长碳链二元酸技术的成功应用,促进了对其它长碳链尼龙品种的研究开发 。

郑州大学在成功开发尼龙1212的基础上又研究开发了长碳链新品种 ——生物发酵尼龙 1012和尼龙1313,并在山东淄博进行了尼龙1313 的工业化生产试验,北京市化工研究院又将其制成汽车用输油管 、刹车管等,经测试性能优良。

潍坊东盛塑胶科技有限公司利用生物发酵法制备的十二碳二元酸和十三碳二元酸在200t/ 年的生产线上成功合成了尼龙1213 和尼龙1313,再将它们进一步进行增韧改性,制成半软质和软质尼龙1213 和尼龙 1313,用这种材料制成的汽车刹车管不亚于尼龙11 刹车管,其中尼龙1213 的综合性能更佳,强度指标全面超过尼龙11。

美国南卡罗来纳州 Colunbia 的特种尼龙生产厂Shakespeare 公司在2005 年初推出尼龙 614 树脂,商品名 Isocor H I25SC,其特点为吸湿很小和良好的耐化学性。这种材料完全吸湿时弯曲强度下降10%,而尼龙610 完全吸湿时弯曲强度下降 35%。

另外,尼龙614 在大部分介质中刚性保持不变。这种新材料的应用目标为汽车 、庭园 、一般工业 、电子电器工业,未来应用还包括毛刷 、耐磨单丝 、汽车燃油泵和水泵外壳 、高档电线外覆层。以上如有相关技术问题,请咨询,东盛科技有限公司,技术,谭经理,15376689505

附表 部分尼龙性能比较


原位表面修饰的纳米SiO2改性尼龙6|适配子修饰的二氧化硅/金纳米棒复合纳米颗粒|纳米二氧化硅表面接枝的X射线光电子能谱

在纳米SiO2表面接枝聚缩醛可在粒子表面建立起空间位阻稳定层,提高纳米粒子的分散稳定性,增强纳米粒子与树脂基体的相容性。X射线光电子能谱(XPS)的分析结果表明,经过聚缩醛接枝改性的纳米SO的Si,峰明显降低,结合能减小Q 7eV,对C,峰精细扫描及分峰拟合表明表面碳元素中有66.34%属于接枝物聚缩醛的有机碳,证明纳米SO,表面形成了良好的修饰层﹐修饰层以化学键结合于纳米SO,表面,同时根据XPS和热失重(TG)分析的数据结果,可以推测聚缩醛主要分布在纳米SiO2的表面,而在体相中独立存在的几率较小。

由于纳米粒子的团聚现象使得纳米粒子在高分子基体中很难呈现纳米级分散,解决纳米颗粒的分散问题一直倍受关注,已成为制备高性能纳米复合材料的瓶颈技术。纳米粉体的表面改性就是针对纳米粒子的不稳定性实施的,其目的就是改善纳米粉体表面的可润湿性,增强纳米粉体在介质中的界面相容性,使纳米粒子容易在高分子介质中分散,提高纳米粉体的应用性能,使其在复合材料的基体中达到纳米分散,发挥纳米效应,提高纳米复合材料的性能。

采用多聚甲醛与一缩二乙二醇缩合聚合制备聚缩醛低聚物,利用甲苯 -2,4-二异氰酸酯(IDD将纳米SiO2表面活化后接枝聚缩醛低聚物,在纳米粒子表面建立了空间位阻稳定层,不但提高了纳米粒子的分散稳定性,还可以增强纳米粒子与树脂基体的相容性。

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pbt毛和尼龙毛不是很难区分,很多时候我们都说pbt毛是尼龙毛的经济替代品,PBT刷毛和尼龙刷毛怎么鉴别?我们看看他们的相似度和不同出在哪里。

毛丝

毛丝区分主要体现在分材质、功能和应用范围。龙毛丝是刷子常用的材质之一,其种类繁多有:PA6、66、610、612、46、12、1010等,每一种材料的性能特点各不相同。首先尼龙毛的熔点比pbt毛要高,耐温性能更好,适合在100-150℃左右的环境下使用。PBT刷丝的断裂强度和弹性模量高,热定型优异;吸湿率低,适合湿水的工作环境,pbt毛比尼龙毛的耐酸性更好,化学稳定性强,不溶于各类化学试剂,常用于加工牙刷、工业刷及清洁刷、指甲油刷等;其拉伸性能与韧性良好,还适用制作琴弦。

很多人都问PBT刷毛和尼龙刷毛怎么鉴别,但却没有细心的对比两种材质的特性,其实从性能出发就可以简单分辨出来了。

尼龙条和pvc条的区别

  一、原材料不同:

  PA66尼龙隔热条原材料是增强尼龙66,熔点280℃左右,遇冷急速冷却,优良的力学性能也使它成为了断桥铝型材的不二选择;

  PVC条的原料是填充PVC,是非结晶聚合物,80-85℃开始软化,130℃呈现可塑性,180℃开始流动,也就是说生产温度很低。

  二、性能与外观的区别

  pvc隔热条全称为聚氯乙烯隔热条与pa66尼龙保温带相比,这些保温带的保温性较差,表面不光滑,表面可能会感觉从侧面凹陷。该绝缘带由于其塑料材质的原因,可燃性很差,并且在点火时有刺激性气味和黑烟

  Pa66尼龙隔热条都被称为强化聚酰胺尼龙绝缘带。广泛应用于品牌铝质断桥中。与聚氯乙烯绝缘带相比,

  该隔热条带具有以下特点:1。外观为纯黑光滑表面,具有一定的光泽和亚光视觉效果。

  3、帕66尼龙绝缘带具有一定的脆性和较高的硬度,不易产生变形,折叠后易断裂。不易燃,点燃时不排放黑烟,可能会闻到燃烧羽毛的味道。

  拓展信息:

  断桥铝型材门窗保温条市场分为PA66尼龙条和PVC材料,品牌门窗一般都选用PA66尼龙条,但价格会稍高一些,而一些厂家为了节省成本几乎会选择PVC、保温材料和使用寿命。

  我们可以通过这样的方法来识别,PVC带表面光滑,有强烈的黑烟塑料的气味,柔软,容易破碎。

  PA66尼龙条磨砂质地,冷挤压工艺,表面光滑平整但不像PVC那样光亮,颜色纯黑色,燃烧时会散发出烧焦的羽毛气味,PA66尼龙条碎裂一两次。

  对于断桥铝,很多人都会比较型材、玻璃、五金、技术,但忘了断桥铝最重要的保温功能,市场上的产品都太便宜,不管PVC,还是PA66尼龙棒都要选择质量保护。

干燥特种尼龙需要注意什么?

为什么要对树脂进行干燥?

基础化学的性质,决定了成型部件的强度部分来自于构成基体树脂的聚合物长链的缠绕。 吸湿性工程树脂,如PBT、PET、PC和尼龙等,都吸收空气中的水分,这会有效地缩短它们的聚合物链,并对模具和最终部件的性能带来不利影响。 尤其是尼龙,在其脂肪族胺分子的氮原子上直接缺乏芳香环,这使它们特别容易吸湿。如果不去掉多余的水分,那么,成型过程中存在的热量和压力会引起它们水解,从而降解聚合物或造成断链,产生渗气、水纹或变色,损害成品部件的物理完整性。 一些特种树脂,如聚邻苯二甲酰胺(PPA),在其聚合物主链上有大量的芳香性,这导致它们比脂肪族尼龙(如尼龙6和尼龙66)吸收的水分要少,并且是以更慢的速度吸收。

PPA一般不会吸收超过其重量1.5%的水分,而尼龙6可以容纳高达7%的水分。 尽管如此,PPA树脂仍然被认为是吸湿性的,需要在加工前进行适当的干燥。



对此需要强调的是,这其中存在有更多的利害关系,而不只是简单地去除不必要的水分。确实,存在“对树脂过干燥”这一说。


如果你的设计需要采用特种聚合物如PPA,那么,最终的目的是,要保证聚合物的最高性能,这特别重要。


这一原则也同样适用于吸湿性较低的特种树脂,如聚酰胺-酰亚胺(PAI),甚至包括非吸湿性聚合物,如聚苯硫醚(PPS)。


虽然PPS是水解稳定的,但PPS粒料可能会在运输或存储过程中表面吸收一些水分,这会造成外观缺陷,比如在注塑件上出现表面条纹或水纹,或者在挤出型材中存在有严重的暗泡或条纹。


此外,表面水分会在注塑机的机筒内汽化成蒸汽,产生内压力,迫使喷嘴滴料。


最后同样重要的是,请记住:许多矿物填料也是吸湿性的,它们会使增强的混合物更容易受到水分驱动滴料的影响,即使基体树脂是非吸湿性的也同样如此。



如何防止树脂吸湿?

要对吸湿性树脂进行最佳干燥,首先是要防止吸湿。 比如,采用能够防止水分渗入的真空密封铝内衬容器来运输 PPA时,其湿度低于0.15%。 一旦打开容器后,应尽快而严密地重新密封包装容器,这很重要。 对此,许多材料供应商会提供工具,来帮助成型商们根据容器被打开时间的长短,计算出他们需要对树脂干燥的时间。 同样重要的是,包装袋应单独打开,并立即装入料斗干燥器。 当从大的容器中装卸树脂时,最好是使铝箔内衬的切口足以将空气输送棒放入包装中即可,然后围绕棒顶端重新密封好铝箔。 输送树脂时,只能采用干燥空气而非车间的空气。


测水分的方法

针对更为严格的应用,可能还需要在成型前测量树脂的水分含量。 对此,Karl Fischer滴定法是一种高效而精确的方法,它是利用一种水分反应化学物质来测定树脂的含水量。 相比之下,重量水分分析仪虽然没有滴定法精确,但可能更适合于制造装置。这些设备包含一个嵌有台式干燥箱的灵敏秤,用来测量树脂在干燥过程中的重量损失。 虽然相对快速且便宜,但重量分析却并非专门针对水分,还包括树脂中蒸发出来的其他挥发性成分,因此其测量结果可能会有所失真。


干燥方法和技术


对树脂进行干燥的方法日益多样化,一般是采取热、化学或真空压力这3种干燥方法中的一种,它们都适合干燥特种树脂。 热空气干燥机在去除表面水分方面最为有效,因而适用于非吸湿性聚合物,如聚烯烃、聚苯乙烯和聚氯乙烯。 除湿干燥机在干燥吸湿性树脂方面一直处于主导地位,它们通常配有除湿过滤器或流化床,以在一个封闭的循环中,利用该系统来回收利用干燥的空气。 另一种除湿干燥机是采用一个转轮,其旋转或轮子设计以一个比传统干燥剂床更恒定的速率来吸收水分,这有助于最大程度地降低露点或温度的峰值。 低压或真空干燥机,是将粒料加热到正好足以从树脂的分子结构上去掉水分,然后在真空下将水分抽掉。这些系统干燥树脂所用的时间是其他干燥机的一小部分,从而节省了能源,并最大程度地减少了由于热而导致变色的可能性。 无论是哪种技术,有效干燥的关键指标是露点,它等同于环境水分,即露点越低,干燥机里面空气的含水量就越少。 干燥大多数树脂,包括PPA,最理想的露点是-40℉/℃。 但是,只要干燥机的露点保持固定,就可以用时间和温度来计算出树脂何时得到了充分干燥,从而可用于加工,这因聚合物的不同而有所不同。 对于PPA,干燥的时间和温度取决于树脂的水分含量、所用料斗干燥器的大小和成型过程中的产量。 要确定正确的干燥温度,可以用料斗干燥器的产能(磅或公斤)除以树脂消耗率(磅/小时或公斤/小时),由此可以决定材料应在干燥器内停留多长的时间,进而确定出干燥的温度。 对于大多数应用而言, PPA树脂的规定干燥度是300ppm(0.03%)。但某些应用可能会更严格,比如挤出单丝,它要求树脂非常干燥。 如前所述,有可能会出现PPA和其他树脂被过度干燥的情况,从而固相化材料或增加其分子量。这通常会引起黏度的增加或降低流速,进而造成短射、提高充模所需要的压力,以及导致不一致的加工。 最好是找到平衡的温度,保持均匀的水分,不需要过度干燥。 PPA的下限水分含量为100ppm(0.01%)。一旦树脂干燥充分,重要的是,要在整个成型过程中保持恒定的水分含量,以此确保工艺和部件的均匀性。 通常,水分含量在0.15%以上会引起外观问题,比如成型部件表面上的水纹或银纹。而更高的水分含量会引起水解,导致机械性能的显著降低。 因此,对于经常被选定用于最苛刻应用的特种树脂而言,比如PPA,采用合适的干燥技术尤为重要。


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尼龙材料检测的标准和项目分别是什么?

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。对于尼龙材料检测标准的要求也非常严格。今天,拜恩检测就来为大家介绍一下尼龙材料检测的相关内容和标准。

检测周期:

10个工作日~1年

检测标准:

CJ/T、DB、GB、GB/T、HDB/FZ、JB/DQ、JB/T、QB/T、QC/T等等。

尼龙材料检测内容介绍:

根据尼龙检测的种类,检测的项目有:尼龙扎带检测、尼龙板检测、尼龙网检测、尼龙棒检测、尼龙齿轮检测、尼龙绳检测、尼龙管检测、尼龙衬板检测等服务。根据尼龙检测的项目,提供包括:增强PA检测、阻燃PA检测、透明PA检测、耐候PA检测、PA尼龙检测、尼龙1010检测、改性尼龙检测、芳香族尼龙检测、尼龙纤维检测、重点项目检测等全面的尼龙检测服务。

尼龙材料检测种类:

尼龙尼龙扎带检测:耐高温尼龙扎带、插销式尼龙扎带、标识表记标帜牌扎带、PET无芯尼龙扎带、PET环保铁芯扎带、固定头式尼龙扎带、抗高冲击耐寒扎带、vo级阻燃尼龙扎带等。

尼龙尼龙板检测:挤出尼龙板、浇铸尼龙板。

尼龙尼龙网检测:尼龙网、锦纶网、涤纶网、纳纶网、聚乙烯网等。

尼龙尼龙棒检测:挤出尼龙棒、浇铸尼龙棒。

尼龙尼龙齿轮检测:MC尼龙齿轮。

尼龙尼龙绳检测:AL系列启动绳、BL系列编织绳、CL系列船用绳、DL系列牵引绳、EL系列吊装绳、FL系列强力绳、GL系列登山绳、HL系列安全绳、IL系列引纸绳、JL系列三股绳、KL系列特种绳等。

尼龙尼龙管检测:1010尼龙硬管、尼龙11软管、尼龙12软管、尼龙6半硬管、尼龙66硬管。

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尼龙材料检测项目:

增强PA检测 力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化。

阻燃PA检测 力学性能、阻燃、耐酸、耐碱性。

透明PA检测 拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、透光率、表面硬度等性能。

PA尼龙检测 尺寸稳定性、阻燃性、低温性能、耐磨性、抗静电性、耐热性 纳米尼龙:分子量、表面活性 超强尼龙:拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性。

耐候PA检测 抗拉抗压、耐磨性、耐热性、尺寸稳定性、疲劳强度和钢性、吸湿性 铸造尼龙:力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化。

尼龙1010检测 润滑性、耐磨性、耐油性、脆性转化温度、机械强度。

改性尼龙检测 力学性能(强度、耐磨损及耐疲劳性),耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性,热性能(玻璃转移温度、熔点、热变形温度)。

芳香族尼龙检测 脆化温度、维卡软化温度、耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐磨、自熄性、防静电。

尼龙纤维检测 清洗性及防污性,熔点及弹性,色牢度,色牢度。

重点项目检测 成分分析、定性分析、定量分析、全成分分析、主成分分析、成分配比、配方分析、配方研发。

尼龙检测标准(部分):

1、QC/T 1043-2016 汽车燃油系统用尼龙管。

2、QC/T 201-2017 汽车气制动用尼龙管接头尺寸。

3、QC/T 713-2004 塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹。

4、HDB/FZ052-2009 尼龙-6织带加工贸易单耗标准。

5、HDB/FZ064-2010 尼龙-6帘子布加工贸易单耗标准。

6、GTCC-070-2018 高速铁路扣件-尼龙件。

7、SH/T 1498.2-1997 尼龙66盐灰分的测定。

8、CJ/T 438-2013 单体浇铸尼龙—钢复合管材和管件。

参考资料:

尼龙扎带检测|尼龙板检测|尼龙网检测|尼龙棒检测|尼龙齿轮检测-青岛拜恩第三方检测机构

你知道尼龙材料检测的标准有哪些吗?

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尼龙检测标准(部分):

1、QC/T 1043-2016 汽车燃油系统用尼龙管。

2、QC/T 201-2017 汽车气制动用尼龙管接头尺寸。

3、QC/T 713-2004 塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹。

4、HDB/FZ052-2009 尼龙-6织带加工贸易单耗标准。

5、HDB/FZ064-2010 尼龙-6帘子布加工贸易单耗标准。

6、GTCC-070-2018 高速铁路扣件-尼龙件。

7、SH/T 1498.2-1997 尼龙66盐灰分的测定。

8、CJ/T 438-2013 单体浇铸尼龙—钢复合管材和管件。

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3、QC/T 713-2004 塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹。

4、HDB/FZ052-2009 尼龙-6织带加工贸易单耗标准。

5、HDB/FZ064-2010 尼龙-6帘子布加工贸易单耗标准。

6、GTCC-070-2018 高速铁路扣件-尼龙件。

7、SH/T 1498.2-1997 尼龙66盐灰分的测定。

8、CJ/T 438-2013 单体浇铸尼龙—钢复合管材和管件。

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