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尼龙6和尼龙66熔点

尼龙加工温度(尼龙6与尼龙66)

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。

模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持

塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径 应当是0.75mm。

采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼龙6的贵,手感较尼龙6柔软,可做超细纤维,做高档服装面料,现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄柔软,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品, 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的,实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的,主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加优秀。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動皮帶
其它: 收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚:2-3.5mm

PA66 疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩定性不夠。
應用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA6 疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色

應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍610,成型工藝好,耐磨性好。
應用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件

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尼龙66和6有何区别?具体优势是什么?

先来为大家抛砖引玉。

来,大家来猜一下,下图中哪一个是尼龙6(先叫它小尼),哪一个是尼龙66(且叫它大尼)


图片来源:百度百科/http://qianyan.biz


这种问度娘就可以知道结果的是不是一点挑战性都没有?可大家真知道它们的区别吗?(就像大高和小高,哈哈你懂得)


揭晓答案:第一幅是大尼,第二幅是小尼


众所周知,20世纪30年代由美国杜邦公司开发出来的此种纤维取名为nylon。尼龙的出现使纺织品的材料使用更进一步,同时它也是合成纤维工业的重大突破。同为当年材料界“黑科技”的大尼小尼,如何区别?来,我们一张图见分晓!



它俩都被广泛应用在各个领域,比如丝袜、降落伞、户外用品等,最让人拍案叫绝的是它们做成的地毯。


对,你没看错,这绚丽多彩的地毯是尼龙做成的。为什么拿它们做地毯呢?简单来说它们都有四大优势:高熔点、高密度、抗压性强、防尘性佳。尤其是,大尼在这四方面更胜小尼一筹,并在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了更多元的选择,因此工程毯越来越多选用尼龙66纤维。而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性,不仅在工程地毯中广泛使用,还非常适合做印花地毯和家用地毯。



如果你跟小编一样都是Excel控,我们就来一起来撸一张表,就什么都有啦!


参考数据:百度文库 (http://www.dwz.cn/5ZW4cF)


显而易见,它俩各有所长。大尼具有极高的强度,坚韧而耐磨损,而且它还能抵抗熔剂和化学药物的侵蚀,在高温下仍保持良好性能。于是,妈妈再也不用担心我们的户外装备会破损了。更秒的是它绝缘性好,不容易来电;但,万一吸了水,绝缘性就会变差,但抗冲击力还是很不错,算是尼龙界最坚挺的一根“葱”。而小尼的吸水性高,高温潮湿的环境下,其机械强度不及尼66,但更为为柔软,延性较大,啤塑时容易黏模。


作为高品质的环保纤维材料,尼龙66和尼龙6在中国应用都非常广泛。据PCI Nylon Yellowbook 2015的权威报道,它们全球市场需求总量近4成来自中国(好奇宝宝点看原文:http://www.kunststoffe-international.com/1792685) 。


安特强的母公司英威达(INVISTA),作为整个尼龙6,6价值链的世界领先企业,进一步推动着这片方兴未艾的市场。(请允许小编傲骄地打出这行字)。


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尼龙6和尼龙66的区别

前言:

许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢, 到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。




对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。有多种不同类型的尼龙,包 括:

尼龙6

尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6) 尼龙6/9

尼龙6/10 尼龙6/12 尼龙4/6 尼龙11

尼龙12/12

识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。

虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一些供应商就单独拥有近90种型号的尼龙11。

尼龙作为工程塑料具有很多优点:

作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。

一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃纤维进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。

耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产。


一、尼龙6/6

尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。

但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。

除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。

二、尼龙6

尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。

但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。

由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。


三、其他尼龙型号

尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。

尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。

在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。

其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式。

锦纶66与锦纶6的区别

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等;亦可以用两种单体合成,即一种二元胺与一种二元酸。

此时锦纶名称后的两组阿拉伯数字中,第一组代表二元胺的碳原子数目,第二组代表二元酸的碳原子数目,如锦纶66,锦纶610, 锦纶1010等。


一般说来锦纶66的手感比锦纶6好,另外锦纶66的舒适性也比锦纶6好,但从表面上很难区分锦纶6和锦纶66。

锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途。

锦纶6的聚合度为140~200, 锦纶66的聚合度为55~77。

锦纶的分子链上含有大量的酰胺基,能与相邻分子链的酰胺基形成有强吸引力的氢健,链段一CH2-CH2-有优良的柔曲性,分子链结构比较规整,无庞大的侧基,分子链伸展时易形成结晶,其结晶度为50% ~60%。锦纶由熔体纺丝法制成,显微镜下的形态与涤纶相似,横截面为圆形,纵向光滑平直。密度较小,约为1.14g/cm3。

锦纶的主要性质

1.吸湿性与染色性

锦纶吸湿性较好,标准大气条件下的回潮率为4.5%左右。染色性能好,可用分散性染料、酸性染料及其他染料染色。

2.机械性质

锦纶的强度是合成纤维中最高的,回弹性好,伸长为10%时的弹性恢复率达90%以上.初始模量低,小负荷下容易变形。耐窘性最好,约为棉的10倍,为羊毛的20倍,湿态下为粘胶纤维的140倍。

3.热学性质

锦纶的玻璃化温度较低,为45~60°C,锦纶6的熔点210~215°C,分解点为300°C,锦纶66熔点255°C。锦纶耐热性差,遇热会发生收缩,其沸水收缩率高达11.5%左右,150°C的高温下保持50h,纤维会变黄,失去使用价值。

4.化学性质

锦纶耐碱不耐酸, 95°C 下用10%的苛性钠溶液处理16h, 强度基本不受损失。在各种浓酸中会溶解,59%的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解,15%和20%的盐酸可分别溶解锦纶6和锦纶66。

5.光学性质

锦纶耐光性差,在日光下长时间暴晒,会变黄和发脆。

锦纶的用途

锦纶以长丝为主,少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺,目的是提高织物的强度和耐磨性。锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾、花边等,大部分加工成弹力丝,用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚固耐用。工业用锦纶占40%以上,由于锦纶的强度高,耐疲劳,抗冲击能力强,与橡胶的亲和能力好,适合于制作卡车、飞机等轮胎用帘子线,用作渔网其寿命比棉渔网长4~5倍。此外,还用于缆绳、降落伞、软梯、传送带和锦纶绳等。

尼龙66与尼龙6的区别在哪儿?

1935年,美国科学家Carothers博士及其团队研发出聚酰胺,俗称“尼龙”。尼龙有多个品种,目前商业中使用最为广泛的聚酰胺是尼龙6,6和尼龙6。

尼龙6是以己内酰胺为单体原料聚合而成,尼龙66则是以乙二胺和己二酸为单体原料聚合而成。


尼龙6和尼龙66的分子结构

从分子结构来看,两者具有相同的碳、氢、氧和氮原子比,但尼龙6单体己内酰胺是以头尾相接的方式开环聚合成聚酰胺,尼龙66则是由己二胺和己二酸交替形成聚酰胺。单体原料的不同导致它们的聚合物结构和物理性能不同:

1.结构不同

尼龙是半结晶性聚合物,尼龙66与尼龙6的氢键排列方式不同,尼龙66的原子排列规整度高于尼龙6。氢键排列越紧密,结晶度就越高。尼龙6氢键具有两种排列方式,其中约50%的排列具有更长和更弱的倾斜氢键。尼龙66只有一种氢键排列方式,其氢键直接排成一行,可以形成强有力的密集聚合物结构。


注:氢键——

结晶度——

2.性能不同

结构决定性能。因为尼龙66的分子链排列结构不同于尼龙6,所以两者具有不同的性能。在类似工艺条件下,尼龙66比尼龙6更具结晶性且排列更加有序,因而尼龙66具有更高的熔点(其熔点比尼龙6高40°C)、更慢的渗透性、更强的抗变形能力等。


广泛应用于丝袜、汽车安全气囊、包装材料、降落伞、轮胎帘子布、纺织用品、户外装备、吉他弦、地毯等。

以具体应用地毯纤维为例:

(1)熔点高——耐高温优势

与聚丙烯不同,两种尼龙均不易在摩擦生热的情况下熔化(例如当在地板上拖动桌子时,桌腿末端产生的热量会使地板温度升高)。尼龙66的熔点比尼龙6更高,显著提高了与高温物体接触后复原的安全系数,还带来了耐摩擦性能。

(2)尺寸稳定性——质感保持优势

与聚丙烯和聚酯相比,两种尼龙在地毯中均具有更优的恢复特性。但是,尼龙66的排列更加有序且平均氢键结合更强,比使用尼龙6制成的相同结构的地毯具有更好的性能。

(3)结构紧密有序——更低的污渍渗透性优势

尼龙66具有更加紧密有序的聚合物结构,比尼龙6的渗透性更低,能阻碍污渍渗透。更低的渗透性意味着污物渗入尼龙66更加缓慢,因此在溢出物变成污渍渗入地毯前可以有更多时间进行清洗。

特别是英威达的安特强®(Antron®)尼龙(原材料为尼龙66)具有四孔中空纤维结构,更增加了其产品的防污能力。使用安特强®尼龙制成的地毯经过100万次踩踏,仍可保持抗污处理能力。据研究数据表明,安特强®尼龙制成的地毯比尼龙6地毯的抗污性高60%。


尼龙6和尼龙66两种聚合物类型均可回收利用。制造商出于某些原因选择不同的方法回收,并由制造商评估其所选方法带来的环境影响。

当地毯能够更加持久地保持美观时,就能持久如新,使用寿命也可以延长。持久耐用的产品可以减少更换频率,减少浪费,因而具有更好的环境效益,也就是说,更环保啦!


关于英威达

作为全球最大的化学中间体,聚合物和纤维的综合生产商之一,英威达总部位于美国,旗下拥有LYCRA®、COOLMAX®、CORDURA®、STAINMASTER®和ANTRON®等主要品牌。英威达在尼龙、氨纶和聚酯领域拥有先进技术,产品广泛应用于服装、地毯、汽车部件等品种繁多的日常用品。英威达拥有70多年的尼龙制造经验和纤维成型专利技术。

PA6与PA66的区别是什么?

聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA,俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。


是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种,与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。





尼龙中的主要品种是尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66),占绝对主导地位。


那么PA6与PA66的本质区别是什么?


物理特性基本区别



尼龙6(PA6)为聚己内酰胺,而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。


PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。


PA66是一种半晶体-晶体材料,有较高的熔点,在较高温度也能保持较强的强度和刚度。


产品性能区别


PA6:具有优异的热稳定性,高耐热性;尺寸稳定性好;高表面质量;防翘曲性好。

熔点:210 - 220 ℃ 

分解温度:>300℃ 

闪点:>400 ℃ 

自燃温度:>450 ℃ 

物态:固体颗粒 

臭味:无毒性:

无循环利用:可以

最终处理:土壤(无害工业废品) 

灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 

运输:非危险品,适用各种运输工具 

欧共体标准:非危险品


PA66具有优良的耐磨性,耐高冲击性好,尺寸稳定性好。

熔点:250-270℃ 

分解温度:>350 ℃ 

闪点:>400 ℃

自燃温度:>450℃ 

物态:固体颗粒 

臭味:无毒性:

无循环利用:可以

最终处理:土壤(无害工业废品) 

灭火剂 :可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 

运输:非危险品,适用各种运输工具 

欧共体标准:非危险品


用途区别


PA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。


PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品,如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。


注塑工艺区别


PA6-注塑工艺条件


PA6




因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。


为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。


对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。


干燥处理

由于PA6很容易吸收水分,因此特别要注意加工前的干燥。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。


熔化温度

230~280℃,对于增强尼龙为250~280℃。


模具温度

80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低韧性。

如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。


注射压力

一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。


注射速度

高速(对增强尼龙要稍微降低)。


流道和浇口

由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。



PA66-注塑工艺条件


PA66




PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。


PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。


PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。



干燥处理

如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。

如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。

如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。


熔化温度

260~290℃。

对玻璃改性的产品为275~280℃。

熔化温度应避免高于300℃。


模具温度

建议80℃。

模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。

对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。


注射压力

通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。


注射速度

高速(对于增强型材料应稍低一些)。


流道和浇口

由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

聚酰胺(PA)或尼龙:完整指南(PA6、PA66、PA11、PA12…)

聚酰胺(尼龙)具有耐高温和电阻,被认为是高性能塑料,广泛应用于汽车、运输市场、消费品以及电子电气等。详细了解这类塑料以及一些常见聚酰胺的主要应用和优点:PA11、PA12、PA46、PA6、PA66 和 PPA(聚邻苯二甲酰胺)。探索更多关于它们的主要特性,如机械、热、电等,加工这种聚合物的条件,并了解是什么使聚酰胺成为高端工程应用中的理想选择。


什么是聚酰胺(尼龙)?

聚酰胺(polyamide,简称PA)俗称尼龙(nylon),是一类多品种的高分子材料,其中聚酰胺66是最早实现工业化的品种,1939年由美国杜邦公司开始生产,距今已有80多年的历史,最初开发的应用领域是纤维。1952年聚酰胺66才被杜邦公司作为工程塑料使用,以取代金属满足下游工业制品轻量化、低成本的要求。

尼龙是由华莱士·休姆·卡罗瑟斯 (Wallace Hume Carothers) 发现的,他是1928年被杜邦公司聘用的化学家,负责一项关于聚合物材料设计的研究。1935年,他开发了名为PA66的配方:

聚酰胺66

聚酰胺表现出耐高温和电阻。由于它们的晶体结构,它们还表现出出色的耐化学性。它们具有非常好的机械和阻隔性能。此外,这些材料阻燃性很好。聚酰胺是第一种真正商业化的合成纤维。

当用玻璃纤维增强时(短纤或长纤),它们的刚度可以与金属竞争,这就是为什么在金属替代项目中经常考虑使用聚酰胺。由于酰胺化学基团,所有聚酰胺都倾向于吸收水分。水分充当聚酰胺的增塑剂,从而降低拉伸模量并增加抗冲击性和柔韧性。吸湿量对尺寸变化也有很大影响;在设计零件时必须考虑到这一点。

聚酰胺广泛应用于汽车、运输、电子、电气、消费品等市场。



不同类型的聚酰胺

一、聚酰胺(或尼龙),通常由二酸与二胺的缩聚或通过具有6、11或12个碳原子的内酰胺的开环聚合制成。

单体可以是脂肪族、半芳香族或全芳香族(芳香族聚酰胺)它们可以是无定形的、半结晶的并且具有较大或较小的结晶度聚酰胺单体聚酰胺6ε-已内酰胺聚酰胺66已二酸/已二胺聚酰胺11ε-氨基十一酸聚酰胺12ε-氨基十二酸聚酰胺46丁二胺/已二酸聚酰胺610已二胺/癸二酸聚酰胺612已二胺/十二碳二元酸聚酰胺12121,12-十二烷二胺/ 1,12-十二烷二酸

脂肪族聚酰胺聚合物及其单体

二、芳香族聚酰胺,由对苯二甲酸与二胺的缩聚获得。材料可在280-300°C下加工。与脂肪族聚酰胺相比,芳香族聚酰胺价格昂贵,具有更好的尺寸稳定性、阻燃性和耐热性以及更高的强度。


在这个庞大的聚合物家族中,有几种类型的聚酰胺特别适用于特定的应用。最佳的选择取决于所需性能以及预算。

目前使用最广泛的两种PA是PA66和PA6。它们常被挤出来制造纤维(纺织工业)或薄膜(包装),或注塑成型。性能最高的聚酰胺是PPA和PA46,它们是替代金属或在极端条件下应用的良好候选者。还有关于生物基的PA。例如,PA11基于蓖麻油化学成分

我们将在下面讨论一些聚酰胺的化学成分。



聚酰胺6(PA6) 和聚酰胺66(PA66)

聚酰胺6(PA6)也称为尼龙6或聚己内酰胺。它是全球使用最广泛的聚酰胺之一。由己内酰胺开环聚合合成。聚酰胺6的熔点为223℃。

而聚酰胺66(PA66)或尼龙66是最热门的热塑性工程塑料之一,主要在各种应用中用作金属的替代品。尼龙66是由己二胺和己二酸缩聚而成。聚酰胺66的熔点为 255℃。

聚酰胺6(上)和聚酰胺66(下)的分子结构


PA6和PA66的主要性能:

PA6和PA66是迄今为止全球使用最多的聚酰胺。聚酰胺6(PA6) 和聚酰胺66(PA66) 因其优异的性能/成本,而广泛用于许多不同的市场。下面列出了它们的主要特性。

高温下具有高强度和高刚性即使在低温下也保持良好的冲击强度流动性非常好,易于加工良好的耐磨性优异的耐燃油和耐油性良好的抗疲劳性PA6具有优异的表面外观和比PA66更好的加工性(由于其非常低的粘度)良好的电绝缘性能高吸水率限制了使用尺寸稳定性低被强无机酸侵蚀,并吸收极性溶剂加工前需要适当干燥

尽管它们表现出相似的特性,但仍然存在细微的差异。与PA66相比,PA6的耐温性略低,膨胀性也略低。

与PA6相比,PA66具有:

吸湿能力略少更高的模量更好的耐磨性更好的短期耐热性


注塑和挤出的加工条件:

强烈建议在处理PA6和PA66之前进行干燥。水分含量应最大为0.2%。最高允许干燥温度在80至110°C的范围内。聚酰胺6和聚酰胺66 在高达310°C的温度下具有热稳定性。在高于此温度时会导致分解,形成的初始产物主要是一氧化碳和氨以及己内酰胺。在使用注塑和挤出技术加工PA66/PA6时,推荐以下条件:


注塑成型

L/D比18:22熔体温度应介于240-270°C(PA6)和270-300°C(PA66)之间模具温度应在55-80°C范围内

挤出成型

挤出加工只处理高粘度等级推荐L/D比为20-30的三段螺杆挤出过程中的加工温度应介于 240-270°C (PA6) 和 270-290°C (PA 66) 之间



聚酰胺11 (PA11)

聚酰胺11(PA11)或尼龙11是一种罕见的生物基工程塑料,以可再生资源(蓖麻油)为原料生产的ε-氨基十一酸聚合制得。

Rilsan®是最早的生物来源聚酰胺之一。聚酰胺11的熔点为190°C。


源自可再生资源(蓖麻油)的生物基聚酰胺


PA11的一些特性与聚酰胺12(PA12) 相似,但相对而言PA11具有出色的耐热性和抗紫外线性、低吸水性和较低的环境影响。表现出良好的冲击强度和尺寸稳定性。

优势局限性在所有市售的聚酰胺中吸水率最低相对于其他聚酰胺成本高出色的冲击强度,即使在远低于冰点的温度下比其他聚酰胺更低的刚度和耐热性耐化学,尤其是油脂、燃料、普通溶剂和盐溶液对沸水和紫外线的抵抗力差出色的抗应力开裂、老化和磨损性能加工前需要适当干燥低摩擦系数被强无机酸和醋酸侵蚀,被酚类溶解低噪音和振动阻尼特性电气性能高度依赖于水分含量高频循环载荷条件下良好的抗疲劳性能够接受高负载的填料高抗电离辐射



聚酰胺12 (PA12)

聚酰胺12(PA12)或尼龙12是一种半结晶热塑性塑料,其性能类似于聚酰胺11。它可以来自石油和可再生资源。与其他聚酰胺相比,它是一种昂贵的聚合物。

聚酰胺12的分子结构


PA12的主要特性:

较低的抗冲击性,但有良好的耐磨性和抗紫外线性吸水性低于PA6、PA66和所有其他类型的聚酰胺良好的尺寸稳定性和合理的电性能PA12非常适合用于对安全性、耐用性或稳定性要求高的产品。PA12提供透明等级,在设计和创作方面具有高度的灵活性优势局限性在所有市售的聚酰胺中吸水率最低相对于其他聚酰胺成本高出色的冲击强度,即使在远低于冰点的温度下比其他聚酰胺更低的刚度和耐热性耐化学,尤其是油脂、燃料、普通溶剂和盐溶液抗紫外线能力低出色的抗应力开裂加工前需要适当干燥优异的耐磨性电气性能高度依赖于水分含量低摩擦系数低噪音和振动阻尼特性高频循环载荷条件下良好的抗疲劳性

PA11 PA12产品特性:

优异的耐化学性低温抗冲击耐老化耐高温即使它们在耐温性(HDT、峰值温度...)方面没有表现出色,但随着时间的推移,它们仍表现出稳定的性能它们卓越的持久性能使其能够在广泛的条件下使用(温度、压力、化学......)PA11和PA12特别适用于需要长期稳定性的情况


PA11 & PA12 加工条件:

加工前干燥推荐:在80-90°C下干燥 6-12小时。目标水分含量应最大为0.1%。

注塑成型

对于塑化装置,推荐使用L/D比在18和22之间的三段螺杆熔体温度:180-230°C模具温度:30-100°C模具温度的降低通常会使脱模变得容易,但会降低结晶度

挤出成型

温度设置很大程度上取决于要加工的树脂和挤出物的类型,因此无法给出一般建议第一加热区温度:~ 200°C推荐使用L/D比至少为24的传统三段螺杆混合和剪切元件可能有助于提高熔体均匀性大部分需要冷却进料段



聚酰胺610 (PA610)

聚酰胺610(PA610)是一种半结晶聚酰胺。PA610由已二胺与癸二酸经成盐、缩聚制成的。聚酰胺610的熔点为223°C。聚酰胺610的主要性能如下所列。

与PA6或PA66相比,吸水率更低脆化温度低于PA6或PA66具有良好的耐磨性和耐化学性与PA66不同,PA610具有较低的强度和刚度强烈建议在加工PA610前进行干燥低摩擦系数良好的电绝缘性能对高能辐射(伽马射线和X射线)具有高抗性

PA610的局限性:模具收缩率高,与其他低吸水性聚酰胺相比成本高,受强无机酸的侵蚀并吸收极性溶剂。

由于其良好的绝缘性能、耐热性和阻燃性,聚酰胺610被用于制造电气市场的绝缘体。



聚酰胺46 (PA46)

聚酰胺46(PA46)或尼龙46由己二酸和1,4-二氨基丁烷缩聚而成。二氨基丁烷由丙烯腈和HCN合成。聚酰胺46的熔点为295°C。

聚酰胺46 (PA46) 是一种耐高温聚酰胺,在广泛的应用中提供无与伦比的性能:

汽车 - 用于制造多种汽车/运输零件,如链条张紧器、发动机罩、机油滤清器零件、信号灯底座、止推垫圈、换档叉、速度计齿轮、燃油分配器等。E&E - 用于制造电子市场的表面贴装器件、连接器、电动机端部层压板、电动机中的刷架等工业品、消费品、水壶和烤箱等电器的安全控制等等

PA46是最高耐温性的聚酰胺。其1.8MPA的HDT为160°C,填充30%的玻璃纤维时为285°C。PA46的力学性能优于PA66。其抗疲劳性是PA66的50倍。


PA46 的关键特性

PA46常应用在要求严格的高温环境中替代金属。由于PA46具有出色的耐磨性,它被应用于齿轮类,在这些应用中它提供了高温下稳定的机械性、出色的摩擦性和高抗疲劳性。PA46可以金属化。也可以对PA46制成的部件进行着色。由于其高流动性,PA46是复杂形状和薄壁零件的理想解决方案。优势局限性出色的刚度、抗疲劳性和抗蠕变性高吸水率出色的磨损和摩擦性能由于其高熔点,需要高温加工流动性非常好,易于加工尺寸稳定性低由于其高结晶率,注射周期时间非常短被强无机酸侵蚀并吸收极性溶剂优异的耐燃油和耐油性加工前需要适当干燥良好的冲击强度暴露在高温下变暗良好的电绝缘性能对高能辐射(伽马射线和 X 射线)具有高抗性

聚酰胺46加工条件:

聚酰胺特性是吸水的,在空气中会吸收水分。因此,强烈建议在加工前将聚酰胺46在80°C下干燥2-8小时。这确保不会发生水解降解。目标水分含量应最大为0.1%。对于关键应用,建议的水分含量为0.05%或更低。在这种情况下,建议在80-105°C下预干燥颗粒24-100小时。

聚酰胺46/PA46/尼龙46可在标准往复螺杆注塑机上加工。建议使用至少20的L/D比。熔体温度应介于300-330°C之间模具温度应在60-120°C范围内。聚酰胺46不粘在模具表面,具有良好的脱模性能。



聚邻苯二甲酰胺 (PPA)

聚邻苯二甲酰胺是以对苯二甲酸、间苯二甲酸、已二酸与已二胺为原料一起反应,各自生成相应的缩聚物的混合物。

聚邻苯二甲酰胺又称PPA,是一种高耐热性的半芳香族聚酰胺。

凭借其低吸水性,PPA在各种条件下(例如恶劣的化学环境和极端温度条件)都表现出出色的性能稳定性。它们还表现出出色的刚度和抗蠕变性。

由于其芳香结构,聚邻苯二甲酰胺 (PPA) 与其他聚酰胺相比具有多种卓越的性能,其一些性能如下所列:

更好尺寸稳定性更好耐溶剂性和耐水解性更好的高温机械性能稳定

与PA66等脂肪族聚酰胺相比,聚邻苯二甲酰胺更坚固、对水分的敏感性更低并且具有更好的热性能。但它们的延展性相对较差。

聚邻苯二甲酰胺树脂具有优异的刚度和强度,这两者都优于 PBT、PPS、PEI、PET 和 PA66。而且,PPA的热性能仅次于聚醚醚酮(PEEK) 和一些液晶聚合物。

优势局限性与PA66相比,刚度和强度非常高需要高加工温度(高达350°C)良好的耐热性、耐化学性和耐疲劳性需要良好的干燥设备吸水率低本身不阻燃非常低的蠕变趋势受到强氧化剂、无机酸、醋酸和甲酸的侵蚀良好的尺寸稳定性

聚邻苯二甲酰胺注塑加工条件:

建议干燥:120°C 2小时或80°C至少8小时将熔体保持在350°C以上的温度可能会导致聚合物降解,应避免。建议使用320-345°C的熔体温度。建议模具温度为80-140°C。在塑化阶段应使用L/D比为18-22的螺杆。


尼龙与聚酯:主要区别

尼龙和聚酯都是热塑性材料,但聚酯化合物也可以是热固性材料。它们本质上都是合成的。下表列出了它们的主要区别。

尼龙聚酯纤维类型热塑性聚合物俗称聚酰胺热塑性塑料或热固性塑料历史1935 年,Wallace Carothers 生产了第一个尼龙1941 年创造出第一款名为 Terylene 的聚酯纤维生产尼龙由共聚物缩合而成。该方法使用等量的二羧酸和二胺。单体末端有肽键合成聚酯由对苯二甲酸二甲酯 (DMT) 或纯化的对苯二甲酸 (PTA) 组成。用途用于服装、地板、汽车成型件、电器设备等、包装薄膜用于制造各种产品,包括纺织品、皮带、家具、绝缘材料、衬垫、防水布和硬木光泽饰面触碰丝般柔滑的触感纤维感耐用性非常坚固、耐磨、耐油和许多化学品的损坏坚固、耐拉伸和收缩、耐大多数化学品、脆而有弹性的湿或干、耐磨拉伸性低吸湿性允许织物拉伸不吸水,干燥快,抗皱



如何加工聚酰胺?

聚酰胺可以通过所有常见的熔体加工技术进行加工。

由于其晶体结构,聚酰胺易于注塑,流动性高。在注塑薄壁零件时,这一点尤为重要。

由于对水分敏感,聚酰胺需要高效的干燥过程。干燥不充分会导致零件表面出现裂痕和不美观的痕迹,以及由于材料降解(热和水导致氧化)而导致的机械性能降低。


注塑成型

所有聚酰胺材料都可以通过注塑成型加工。

如果水分含量 >0.2%,建议在80°C (176°F) 的热风烘箱中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,建议在105°C(221°F) 下真空干燥超过8小时。 模具温度:60-80°C熔体温度:230-280°C;250-300°C 增强等级材料注射压力:75 - 125MPa(取决于材料和产品设计)

了解如何准确测量熔体温度

并对其进行调整以获得更高质量的产品


挤出成型

最大允许水分含量 0.1%熔体温度:230-290°C压缩比:<4.0L/D 比:25-30(具有相等进料、过渡和计量段的屏障螺杆或聚烯烃螺杆)


聚酰胺回收和毒性

聚酰胺6的主要用途是用于地毯,杜邦公司最初于1944年特意为此设计了一种回收工艺。

聚酰胺聚合物可以化学回收或解聚

解聚方法涉及将长聚合物链分解成单体,然后再聚合,这可能将废物转化为质量与“天然”聚合物相当的产品。

聚酰胺6可以在真空中通过酸解、水解、氨解或催化解聚成其单体——己内酰胺。通过解聚回收聚酰胺6和66的公司包括:DuPont、AlliedSignal、BASF 和 Novalis Fibers。

其他回收方法包括多次提取和分离步骤、机械回收和热回收。


在这里找到完整的产品组合,请立即联系我们:

电话/微信:13412571885

邮箱:flsujiao@gmail.com

尼龙66的主要牌号与性能

01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标

国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。

表01-73 国产尼龙66的性能指标

项目

黑龙江省尼龙厂

上海塑料制品十八厂

江苏宜兴化工二厂

I型

II型

分子量

(1.5~2)×104

(1.5~2)×104


(1.8~2.2)×104

外观

乳白色,微黄色

乳白色,微黄色

白色或带黄色粒

乳白至淡黄色

相对密度

1.10~1.15

1.10~1.15

1.10~1.14

1.13~1.15

粒度,粒/克,>

40

40



含水量,%,≤

0.3

0.15


2

粘度比

0.40~3.00

>3.00



小黑点含量,%,≤

3

3



熔点,℃

238~248

238~248


255~260

脆化温度,℃

-35

-35



马丁耐热,℃



50~60


拉伸强度,MPa

≥65

≥70

60~80

70~80

弯曲强度,MPa

≥100(不断)

≥110(不断)

100~120

80~120

弯曲弹性模量,GPa



2~3


冲击强度,kJ/m2缺口

无缺口

≥8

≥10


60~100

8 ~12

硬度,MPa



R118


体积电阻率,Ω·cm

≥1014

≥1014

1.830×1015


介电常数(1MHz)



1.63


成型收缩率,%

1.5~2.2






01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。

表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标

指标

阻燃尼龙66

阻燃增强尼龙66

防老化尼龙66

玻纤增强尼龙66

熔点,℃

245~250

247~250

250~260


相对密度

1.42~1.45

1.50

1.10~1.15

1.39

吸水率,%

<0.5



≤1.0

拉伸强度,MPa

≥60

120

≥60

≥162

弯曲强度,MPa

≥100

180

≥90

≥196

缺口冲击强度,kJ/m2

≥5

10

≥5

≥9.8

热变形温度(1.8MPa),℃

60

220

60

≥220

阻燃等级,UL94

V-0

V-0



体积电阻率,Ω·cm

≥1015

1013

≥1.5×1015

≥1014

介电常数

<5

5

4.4


击穿电压,kV/mm

≥17

17

20

20

模后收缩率,%

0.5~1.2

0.5~1.0

0.8~1.5


玻纤含量,%


30±2


30±2

弯曲弹性模量,MPa




≥5.4×103

耐老化性能,倍




>3

表面电阻率,Ω




≥1013


01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标

杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。

表01-75 杜邦公司Zytel®尼龙66树脂型号与用途

型号

产品特点

用途

未增强级

Zytel 101L

Zytel 101F

Zytel 103HSL

Zytel 103FHS

Zytel 105F

Zytel EFE1068

Zytel 135F


增润PA66

快速成型

热稳定性增润尼龙66

快速成型热稳定性尼龙66

抗紫外线增润尼龙66

核化尼龙66

增润成核型尼龙66


机械零件、消费品等



增韧级

Zytel114BK97

Zytel408

Zytel450

Zytel490


抗冲改性PA66

增韧PA66

增韧PA66

增韧PA66



具优越的韧性和成型性

超韧级

ZytelST801


超韧PA66


杰出的耐冲击性

特制品

Zytel122L

ZytelEFE8073

ZytelFN714

ZytelFN718


抗水解增润PA66

增韧PA66挤出级

PA66尼龙合金

PA66尼龙合金


玻纤增强

Zytel70G20HSL

Zytel70G25HSL

Zytel70G30HSL

Zytel70G35HSL

Zytel70G43HSL

Zytel70G50HSL

Zytel70G60HSL


20%GF,热稳定性增润PA66

25%GF,热稳定性PA66

30%GF,热稳定性PA66

35%GF,热稳定性PA66

43%GF,热稳定性PA66

50%GF,热稳定性PA66

60%GF,热稳定性PA66


抗水解玻纤增强级

Zytel70G25HSLR

Zytel70G30HSLR

Zytel70G30HSR2


25%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润抗水解PA66

30%GF,热稳定性增润超高抗水解性能PA66


玻纤增强特制品级

Zytel70G33GRA

Zytel70G35HSLX

Zytel70G35HSLRA4

Zytel70GB40HSL

ZytelEFE7267

Zytel74G20HSL

Zytel74G30L

Zytel70G30W


玻纤增强增润PA66

35%GF,抗热油脂性PA66

高流动性玻纤增强PA66

40%GF,热稳定性PA66

可焊接性玻纤增强PA66

20%GF,热稳定性PA66/6共混

20%GF,PA66/6共混

玻纤增强耐侯性PA66/6共混


增韧玻纤增强级

Zytel79G13L

Zytel80G14

Zytel80G25

Zytel70G33HS1R


13%GF,增韧PA66

14%GF,增韧PA66

25%GF,增韧PA66

35%GF,热稳定性增韧PA66


阻燃级

ZytelFR7200V0F

ZytelFR72G25V0

ZytelFR70G25GW

ZytelFR70G25V0

ZytelFR70M30V0

ZytelFR70M40GW


未增强PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GF PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

25%GFPA66,炽热棒850℃(1mm)

25%GF,PA66,UL94V-0(0.5mm)

30%矿物增强PA66,UL94V-0(1.6mm)

40%矿物增强,炽热棒960℃(1.5mm)


高粘挤出级

ZytelE40

ZytelE42A

ZytelE50

ZytelE51HSB

ZytelE53


高粘PA66(RV=95~150)

高粘PA66(RV=180~310)

高粘PA66(RV=240~270)

热稳定性高粘PA66(RV=240~470)

高粘PA66(RV=470~600)



长条状、管状以及其它复杂成型品挤出用,或用于耐冲击之成型品

杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标、力学性能指标、热性能指标、电性能指标分别列于表01-76~表01-79中。

表01-76 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的基本性能指标


密度

阻燃性

吸水率

吸湿率

洛氏硬度

落球冲击硬度

成型收缩率

测试条件


1.6mm

23℃,饱和

23℃50%RH

M

R


流动方向

标准ISO

1183

UL94

ISO 62

2039/2

2039

294-4

单位

g/cm3


%



MPa

%

101L,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5


2.8

79

59

121

108

160H961/30

85 H358/30

1.3

101F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103HSL,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

103FHS,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8




1.3

105F,DAM


1.14

V-2

8.5

2.8




1.5

EFE1068,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.8





135F,DAM

50%RH

1.14

V-2

8.5

2.7

87

64

123

116


0.7

408,DAM

50%RH

1.09

HB

7

2.2

71

50

115

102


1.5

450,DAM

50%RH

1.08

HB

7

2.2




1.8

490,DAM

50%RH

1.08

HB

7.1

2.3




1.6

801,DAM

50%RH

1.08

HB

6.7

2.2


112

89


1.7

EFE8073,DAM

50%RH

1.07








70G20HSL,DAM

50%RH

1.29

HB

6.8

2.1

102

85

122

115


0.4

70G35HSL,DAM

50%RH

1.41

HB

5.5

1.7

105

89

125

117

285

203

0.3

70G60HSL,DAM

50%RH

1.70

HB

3.4

1.0




0.2

70G25HSLR,DAM

50%RH

1.33

HB

6.4

2.0




0.3

70GB40HSL,DAM

50%RH

1.46

HB

7.3

1.7




1.3

80G14,DAM

50%RH

1.18

HB

6.2

2.0

103



0.4

FR7200V0F,DAM

50%RH

1.19

V-0

6.4

2.6




1.2

FR72G25V0,DAM

50%RH

1.49

V-0

4.1

1.1



213

106

0.2

E40,DAM

50%RH

1.14



2.6




1.5

E42A,DAM

50%RH

1.14

HB

8.5

2.6




1.5


表01-77 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的力学性能指标


屈服

应力

屈服

应变

断裂

应变

标称断

裂应变

拉伸

模量

冲击强度

(无缺口)

缺口冲击强度

测试条件

50mm/min

1mm/min

23℃

-30℃

23℃

-30℃

标准ISO

527-1/2

179/1eU

180/1A

单位

MPa

%

%

%

MPa

kJ/m2

kJ/m2

101L,DAM

50%RH

83

53

4.5

25

40

>50

22

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

101F,DAM

50%RH

83

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.4

11.7

3.7

2.7

103HSL,DAM

50%RH

85

53

4.4

25

40

>50

18

>50

3100

1250

NB

NB

NB

NB

5

10.6

2.8

3.1

103FHS,DAM

50%RH

85

55

4.4

25

35

>50

18

>50

3100

1350

NB

NB

NB

NB

5

10


105F,DAM

50%RH

85

60

5

25

30

>50

24

>50

3200

1500

45

NB

55

55

5

4

12

3

EFE1068,DAM

50%RH

85

59

4.5

25

35

>60

18

>60

3100

1500

NB

NB


5

11.5


135F,DAM

50%RH

98

69

4.5

18

18

>50

13

>50

3600

2100

NB

NB

NB

NB

3

2.8


408,DAM

50%RH

61

43

6

26

55

>100

35

>50

2200

1100

NB

NB

NB

NB

19

20

11

4

450,DAM

50%RH

55

40

5.4

24

50

>100

28

>50

2200

1000

NB

NB

NB

NB

17

70

10

9

490,DAM

50%RH

55

40

5.5

29

50

>100

33

>50

2100

950

NB

NB

NB

NB

66

83

17

16

801,DAM

50%RH

50

40

6

38

40

>50

60

>100

2000

900

NB

NB

NB

NB

80

100

20

20

EFE8073,DAM

50%RH

52

37

5.5

32

50

>100

88

>100

2000

950

NB

NB


75

93

16

15

70G20HSL,DAM

50%RH

159

103

2.8

7



7200

5300

54

69

50

43

10

11

8

8

70G35HSL,DAM

50%RH

210

155

3.2

4



11500

8900

98

100

88

77

12

15

10

10

70G60HSL,DAM

50%RH

230

180

1.6

2.1



20000

15000

74

80

60

58

12

9.5

8

7.5

70G25HSLR,DAM

50%RH

188

115

3

15



8600

6300

50

60

60

45



70GB40HSL,DAM

50%RH

90

43

6

13



5000

2700

30

40

25

25

3.5

6.5

2.8

2.8

80G14,DAM

50%RH

110

70

4

10



5100

3400

75

75

85

90

14

19

7

7

FR7200V0F,DAM

50%RH

85

50

4

20



3900

1800

50

NB

65

65

3

8

3

3

FR72G25V0,DAM

50%RH

135

100

2.5

3.5



9200

6500

55

62

70

61

9

12

8

8

E40,DAM

50%RH

85

55

4.4

28


50

>50

3000

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

12.5

3

2.2

E42A,DAM

50%RH

86

52

5

27


>50

>50

3100

1200

NB

NB

NB

NB

5.6

11.9

4.3

4


表01-78 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的热学性能指标


熔化温度

热变形温度

维卡软化点

线性热膨胀系数

测试条件

10K/min

0.45MPa

1.8MPa

50N

流动方向

标准ISO

3146C

75-1/2


306

ASTM E831

单位

E-4 1/K

101L

262

200

70

238

1.0

101F

262

200

70

238

1.0

103HSL

262

200

70

238

1.0

103FHS

262

200

70

238

1.0

105F

262

200

70

239

1.0

EFE1068

262


70


0.85

135F

262

210

88

243

1.21

408

262

155

66

209

1.32

450

262

92

65

200

1.61

490

262

85

68

221

1.52

801

262

132

70

213

1.2

EFE8073

262

195

65



70G20HSL

262

260

251

255

0.35

70G35HSL

262

262

254

256

0.2

70G60HSL

262

260

255

248


70G25HSLR

262

262

254

257

0.33

70GB40HSL

262

220

115

246

0.6

80G14

262

255

239

240

0.39

FR7200V0F

255

195

75

225

0.78

FR72G25V0

242

241

215

220

0.27

E40

262

205

72

242

1.0

E42A

262

205

72

242

1.0



表01-79 杜邦公司Zytel®系列尼龙66的电学性能指标


对比电弧径迹指数

介电强度

表面电阻

体积电阻

相对介电率

损耗因素

测试条件





100Hz

1MHz

100Hz

1MHz

标准IEC

60112

60243-1

60093

60093

60250

60250

单位


kV/mm

Ω

Ω·cm



E-4

101L,DAM

50%RH

600

31.5

E12

>E15

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4

80

2100

180

750

101F,DAM

50%RH

600

51.5

E12

E12

E16

E13

3.8

10.9

3.5

4.6

140

2100

180

1000

103HSL,DAM

50%RH

525

31

28

E12

E13

E15

E12

3.8

13

3.5

4

75

5800

165

700

105F,DAM

50%RH


27

31

E15

E13

E15

E12


3.6

4.6


300

600

135F,DAM

50%RH

600

25



3.9

8.7

3.8

3.9

70

2400

200

600

408,DAM

50%RH

600

33.5

E15

E15

E15

E13

3.2

7

2.9

3.7

200

1500

200

500

450,DAM

50%RH

600


>E15

E12






490,DAM

50%RH

600








801,DAM

50%RH

600

31

39

E15

E15

E14

E13

3.2

8

2.9

3.6

80

1800

140

550

70G20HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E12

>E15

E11


3.9

4.4


160

700

70G35HSL,DAM

50%RH

400


>E15

E13

E15

E11


4.1

4.7


140

620

70G60HSL,DAM

>600








70G25HSLR,DAM




>E15

3.6


70


70GB40HSL,DAM

425



>E15

4.6


200


80G14,DAM

50%RH

600

36

36.5

>E15

E14

E15

E12

3.8

7.3

3.5

3.9

70

180

150

580

FR7200V0F,DAM

50%RH

575

26

23

E14

E14

>E15

E11

4.1


3.8

580

160

FR72G25V0,DAM

50%RH

325

35

25


>E15

4.2


60


E40,DAM

600



E15

3.9


100


E42A,DAM

50%RH


30.5


E15

E13

4.3

10.3

3.6

4.2

150

2000

240

750


DSM公司的尼龙66树脂的基本性能指标及用途




DSM公司也是世界上著名的尼龙66树脂生产商,其尼龙66树脂分为Plaslube、Nylatron、Electrafil、Akulon等几个系列,在汽车工业、电子电气行业、消费品工业和机械制造行业得到广泛应用。

表01-80 DSM公司的尼龙66产品系列

产品系列

组成

用途

Akulon

玻纤增强、增韧


Electrafil

碳纤维增强


Nylatron

MoS2增润滑、热稳定性

拉伸强度、压缩强度高,表面磨擦低,较高的热稳定性和尺寸稳定性,高温性能优良,适合制造耐高温的部件。

Plaslube

PTFE增润滑

优秀的耐磨性能和耐摩擦性能,制造轴承、轴衬、套管的理想材料


表01-81 DSM公司的尼龙66树脂的基本性能

力学性质


拉伸强度

伸长率

拉伸模量

挠曲强度

挠曲模量

冲击强度(1/8″)

洛氏硬度

压缩强度

剪切强度

载荷变形

测试条件






缺口

无缺口




*

单位

MPa

%

GPa

MPa

MPa

kJ/m2

--

MPa

MPa

%

ASTM

D638

D790

D256

D785

D695

D732

D621

J-1/10

117

3.0

5.8

176

5.5

2.1


--




J-1/20

138

3.0

7.2

207

6.9

3.2


E60




J-1/30

197

2.5

10.3

276

9.7

5.3


E65




J-1/40

214

3.5

12.8

331

12.4

6.3


E70




J-1/15/MF/25

138

3.5

10.0

214

9.7

2.3






NY-16/MF/40

97

3.0

7.2

152

6.9

2.1






J-1/30/HS

186



262

9.5

4.6






J-8/13

97

5~6

4.8

138

4.1

6.3

40

R115




J-8/33

134

4~6

8.3

207

7.6

8.6

42

R107




J-8/43

158

4.0

11

228

8.9

8.4


R109




M-1016

169




9.5

4.4






NY-8

54

50.0


62

1.7

38

NB

R104




NY-8/HS

49

50.0


62

1.7

38

NB

R104




S223D

83

70


124

3.0

1.7


D82




J-1/CF/10

138

4.0

7.6

207

6.9

1.7

16.8

E52

124

69

0.3

J-1/CF/20

193

3.0

13.8

290

15.2

2.7

21

E67

172

83

0.20

J-1/CF/30

248

2.0

20.7

352

18.6

3.2

27

E70

200

90

0.15

/CF/30/TF/15

207

2.6


297

17.9

3.8



138



/CF/30/TF/13/SI/2

193

2.5


276

15.2

3.8



172



J-1/CF/40

276

1.8

28.3

407

21.4

3.8

31.5

E70

207

89.6

0.12

GS-51

207

3.0


310

10.3

4.6


R120

193



GS/GS-HS

93

10


138

3.4

1.5


R119

90



NY-1/SI/2

74

4~5


100

2.8







J-1/30/SI/2

179

2~3


248

9.3

3.2

4.6





J-1/30/TF/SI/2

162

2~3


241

9.4

3.8


R119

50



J-1/30/TF/15

159

--


238

9.3

5.3






NY-1/TF/15

61

4.3


97

2.8

2.1






基本性质


密度

添加剂含量

吸水率

线性成型收缩率

载荷变形温度

测试条件



水,24hrs

平衡

1/8″试条

1/4″试条

1.8MPa

0.45MPa

单位

--

%

%

cm/cm

cm/cm

ASTM

D792


D570

D955

D955

D645

J-1/10

1.23


1.1


0.005


243

249

J-1/20

1.30


1.0


0.004


249

254

J-1/30

1.39


0.9


0.002


252

260

J-1/40

1.50


0.8


0.001


252

260

J-1/15/MF/25

1.50


0.7


0.002


243

260

NY-16/MF/40

1.50


0.06


0.010


221


J-1/30/HS

1.39


0.9


0.002


252


J-8/13

1.18


0.75


0.004

0.007

243

254

J-8/33

1.32


0.57


0.002

0.004

243

257

J-8/43

1.43


0.60


0.001


243


M-1016

1.39






249


NY-8

1.08


0.8


0.020

0.028

66

221

NY-8/HS

1.08


0.8


2.0

2.8

66

221

S223D

1.14


1.15


1.00


74

221

J-1/CF/10

1.18


1.0


0.003


249

260

J-1/CF/20

1.23


1.0


0.002


254

260

J-1/CF/30

1.28


0.7


0.001


254

263

J-1/CF/30/TF/15

1.38


0.6


0.001


254


J-1/CF/30/TF/13/SI/2

1.36


0.6


0.001


252


J-1/CF/40

1.33


0.6


0.0005


257

263

GS-51

1.40


0.6

4.8

0.002


252


GS/GS-HS

1.16


0.9

8.0

0.014


84


NY-1/SI/2

1.14

2(SI)

1.0


0.015


79


J-1/30/SI/2

1.37

2(SI)30(GF)

0.8


0.003


252


J-1/30/TF/SI/2

1.49


0.5


0.002


254


J-1/30/TF/15

1.52

30(GF)15(PTFE)

0.6


0.002


254

260

NY-1/TF/15

1.23

15(PTFE)

0.7


0.015


93


阻燃性和电性质


UL指数

表面电阻

体积电阻

屏蔽系数

磨耗系数

静摩擦系数

动摩擦系数

测试条件

1/16″



1000MHz

2000PV,环境温度

1300PV,149℃

0.28MPa环境温度

0.28MPa环境温度50ft/min

单位

--

Ohms/sq

Ohm-cm

dB

10-10in3min/ft-lb-hr

--

--

ASTM

UL94

D4496

C611

ES7-83

D3702

DSM内部标准

J-8/13

HB








J-8/33

HB








J-8/43

HB








NY-8

HB








J-1/CF/10

HB

104~105

102~103

--





J-1/CF/20

HB

103~104

10~100

--





J-1/CF/30

HB

102~103

1~10

20~30





J-1/CF/30/TF/15


102~103

1~10






J-1/CF/30/TF/13/SI/2


102~103

1~10






J-1/CF/40

HB

10~100

0.1~1

30~40





GS-51

HB




55

100

0.24

0.28

GS/GS-HS

HB




40

90

0.26

0.25

NY-1/SI/2





300


0.14

0.15

J-1/30/SI/2

HB








J-1/30/TF/SI/2





17


0.20

0.25

NY-1/TF/15





16


0.11

0.18

转换因子:MPa×145=psi;J/m×0.0187=ft-lb/in;kJ/m2×0.476= ft-lb/in

F=1.8Tc+32

玻璃纤维增强PA

  在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。

为什么尼龙66的熔点高于尼龙1010?

尼龙的熔点随着分子链间的氢键的增加而提高,分子链中碳原子增加会导致氢键的减少,尼龙一般表达为xy的形式的时候x表示二元胺中的碳原子数y表示二元酸中碳原子数,尼龙1010比尼龙66的碳原子数多,所以尼龙66比尼龙1010的熔点高。

美国杜邦尼龙PA66大家庭介绍

尼龙班级的同学们活跃在各行各业中,接下来我们就来一一了解一下他们。

1. 尼龙46(PA46)

英文名:Polyamide46 or Nylon46;简称PA46。尼龙46,又称聚酰胺46,即聚己二酰丁二胺。

其突出的特点是具有高结晶度,耐高温、高刚性,高强度。主要用于汽车发动机及周边部件,如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。电气工业中用作接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求很高的领域。

2. 尼龙4T(PA4T)

英文名:Polyamide4T or Nylon4T;简称PA4T。尼龙4T,PA4T是进入21世纪以来人们合成的第一款高温尼龙。于2007年9月27日诞生,至今已10年了,在高分子群体里面,是2000年以后第一个被发明的高温尼龙。

PA4T纯树脂的熔点非常高,超过了其分解温度,如果不进行共聚改性降低其熔点,则无法商用,推广也及其困难。所以PA4T在市场上推广,一般都需要共聚改性,常用手段是与PA66和/或PA6共聚以降低熔点。改性后综合力学性能优异,流动性好,电性能卓越,耐化学腐蚀性以及耐高温性能突出,能够满足电子电气、移动终端等领域的要求。

3. 尼龙56(PA56)

英文名:Polyamide56 or Nylon56;简称:PA56。尼龙56由戊二胺和己二酸缩聚而成,戊二胺的提取可以来自天然生物中。

环保、性能佳、能提高终端织物的舒适性。它的吸水率、玻璃化温度、强度、柔软度、吸湿性、回弹性都优于尼龙6、尼龙66、涤纶的部分产品。

4. 尼龙6(PA6)

英文名称:Polyamide6 or Nylon6,简称PA6;尼龙6,又称聚酰胺6,即聚己内酰胺,由己内酰胺开环缩聚而得

呈半透明或不透明的乳白树脂,具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性,良好的绝缘性和耐化学性能。广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。

5. 尼龙66(PA66)

英文名:Polyamide66 or Nylon6;简称PA66;尼龙66,又称聚酰胺66,即聚己二酰己二胺

与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降。在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。


6. 透明尼龙(半芳香族尼龙)

英文名:polytrimethyl hexamethylene terephthalamide;transparent polyamide resin;透明尼龙是无定形聚酰胺,化学名称为:聚对苯二甲酰三甲基己二胺

对可见光的透过率达85%~90%。其以在尼龙成分中加入具有共聚和立体障碍的成分来抑制尼龙的结晶,从而产生非结晶和难结晶的结构,它保持了尼龙原有的强韧性,并得到透明的厚壁制品。透明尼龙的力学性能、电性能、机械强度和刚性与PC和聚砜几乎属于同一水平

透明尼龙镜片

7. 尼龙6T(PA6T)

英文名:Polyamide6T or Nylon6T;简称PA6T。尼龙6T,又称聚酰胺6T,即聚对苯二甲酰己二胺。

其突出的特点是耐高温(熔点为370℃,玻璃化温度为180℃,可在200℃下长期使用),高强度、尺寸稳定,耐焊接性好使得PA6T特别适用于黏着技术(SMT)用电子连接器。主要用于汽车部件,油泵盖、空气滤清器,耐热电器部件如电线束接线板、熔断器等。

杜邦高温尼龙PA6T合金系列


8. 尼龙MXD6

尼龙-mxd6是由三菱气体化学公司从m-xylenediamine(mxda)生产的广泛的聚酰胺的通用名称。它是由间苯二甲胺mxda与己二酸的缩聚而产生的结晶聚酰胺。与尼龙6和尼龙66不同,尼龙mxd6是一种脂肪族聚酰胺,其主链中含有一个芳环。

与尼龙6和尼龙66相比,尼龙MXD6具有以下良好的特点:

1. 更大的强度和弹性模量;

2. 高玻璃化转变温度;

3. 低吸水性和透湿性;

4. 良好的结晶速度和易于成型和制造;

5. 良好的气体阻隔性能。

这些特点导致了许多不同的应用,尼龙-mxd6作为包装和成型材料,以及生产的单丝。

尼龙-mxd6是一种优良的气体阻隔氧气和二氧化碳的质量。在一定条件下,其气阻比高于共聚树脂,如乙烯乙烯醇(evoh)、偏氯乙烯(PVDC)和acrylnitrile(pan)。

尼龙-mxd6的成型规格符合其他材料的成型标准。这意味着可以使用尼龙mxd6与聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),实现共注射成型和共挤出成型,生产层压容器、瓶子和包装单。

9. 尼龙610(PA610)

英文名:Poly[imino-1,6-hexanediylimino(1,10-dioxo-1,10-decanediyl)];Polyamide 610;Nylon 610;简称PA610。尼龙610,又称聚酰胺610,即聚葵二酰己二胺。

呈半透明奶白色。其强度介于尼龙6与尼龙66之间。比重小,结晶性较低,吸水性低,尺寸稳定性好,耐磨性好,能自熄。用于精密塑料配件,输油管、容器、绳索、传送带、轴承、纺织机械零部件、电气电子中的绝缘材料和仪表壳等。

尼龙610气动管

10. 尼龙612(PA612)

英文名:Polyhexamethylene dodecanamide;Polyamide 612;Nylon 612;简称PA612。尼龙612,又称聚酰胺612,即聚十二烷酰己二胺。

尼龙612是一种韧性较好的尼龙,密度比610小,有极低的吸水率,优良的耐磨性能,较小的成型收缩率,耐水解性和尺寸稳定性优良。最主要的用途是做高档牙刷的单丝和电缆包覆。

11. 尼龙9T(PA9T)

英文名:Polyamide9T or Nylon9T;简称PA9T。尼龙-9T,又称聚酰胺-9T,即聚对苯二甲酰壬二胺。

其突出的特点是:吸水性小,吸水率为0.17%;耐热性好(熔点为308℃,玻璃化温度为126℃),其焊接温度高达290℃。主要用于电子、电器、信息设备和汽车部件。

12. 尼龙10T(PA10T)

英文名:Polyamide10T or Nylon10T;简称PA10T。尼龙10T,又聚酰胺10T,即聚对苯二甲酰癸二胺。

其主要特点是具有非常低的吸湿性,耐高温,优异的韧性、刚性和尺寸稳定性,流动性和加工性能好,容易着色,焊接熔合线强度高,熔点高达300~316℃,密度为1.42g/cm3。PA10T中具有苯环和较长的二胺柔性长链,使得大分子具有一定的柔顺性,从而具有较高的结晶速率和结晶度,适用于快速成型。广泛应用于LED反射支架、电机端盖、电刷支架、齿轮等。

13. 尼龙1010(PA1010)

英文名:Polyamide1010;Nylon1010;简称PA1010。尼龙1010,又称聚酰胺1010,即聚葵二酰葵二胺。

尼龙1010是以蓖麻油为基础原料而制得的,是我国上海赛璐珞厂首先研制成功并实现工业化。其最大的特点是具有高度延展性,可牵伸至原长的3~4倍,而且拉伸强度高,冲击性和低温性优良,-60℃下不脆,同时具有极佳的耐磨性、超高的韧性和良好的耐油性,广泛应用于航天、电缆、光缆、金属或线缆的表面涂覆等。

燃油管

14. 尼龙11(PA11)

英文名:Polyamide11 or Nylon11;简称PA11。尼龙11,又称聚酰胺11,即聚十一内酰胺

呈白色半透明体。其突出的特点是熔融温度低而加工温度宽,吸水性低,低温性能良好,可在-40℃~120℃保持的良好柔韧性。主要用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜、日用品等。

PA11油管

15. 尼龙12(PA12)

英文名:Polyamide12 or Nylon12;简称PA12。尼龙12,又称聚酰胺12,即聚十二酰胺

它类似尼龙11,但其密度、熔点和吸水率比尼龙-11低。由于其含有较大量的增韧剂而具有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。其突出的特点是分解温度高,吸水性低,耐低温性能优良。主要用于汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管,电子电器的消声部件、电缆护套。

PA12铲子把手

16. 尼龙1212(PA1212)

英文名:Polyamide1212;Nylon1212;简称PA1212。由十二二胺和十二二酸缩聚而得。

PA1212吸水率在尼龙中最低、尺寸稳定性好,、耐油、耐碱、耐磨性好、耐化学品、透明性好、低温下具有极好的韧性。广泛用于航天、汽车、纺织、仪表、医疗器材等。

17. 尼龙1313(芳纶1313)

英文名:Polyamide1313;Nomex;Nylon1313;简称PA1313。间苯二甲酰氯和间苯二胺为单体进行缩聚而得

Nomex具有远高于脂肪族PA的力学性能和耐热性能(作为纤维织物,寿命是脂肪族PA纤维布的8倍,棉布的20倍),良好的耐热老化性(250℃经2000h热老化后,表面电阻率和体积电阻保持不变),在较高温度或潮湿的环境下仍可保持较好的电性能。主要用于H级电绝缘材料和制备高性能纤维(HT-1纤维)

18. 尼龙1414(PA1414)

英文名:Polyamide1414;Kevlar;Nylon1414。简称PA1414。聚对苯二甲酰对苯二胺(Polyphthalamide)

分子主要由具有刚性的苯环组成,属于高刚性聚合物,其分子结构具有高度的对称性和规整性,大分子链之间有很强的氢键,使得该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点,能制成高强度、高模量纤维。可用于制作防弹衣等。

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